毛細管冰堵故障(毛細管冰堵的現(xiàn)象)

前沿拓展：

本期，我們一起來了解下：制冷系統(tǒng)的冰堵、臟堵、油堵等問題，以及其解決辦法。

冰堵

1、冰堵故障表現(xiàn)

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機組運行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定。

隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變?nèi)酢r斷時續(xù)，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。

由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通—堵現(xiàn)象。

2、冰堵故障原因

冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由于膨脹閥出口處溫度最低，水結(jié)成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將膨脹閥完全堵塞，制冷劑不能循環(huán)設(shè)備不制冷。

制冷系統(tǒng)內(nèi)水分的主要來源是：

（1）壓縮機內(nèi)電機絕緣紙含有水分，這是系統(tǒng)中水分的主要來源。

（2）制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分；

（3）冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分；

（4）在裝配或維修過程中管路長時間處于開發(fā)狀態(tài)，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。

3、冰堵故障的危害

（1）冰堵一方面造成制冷劑無法循環(huán)，電冰箱不能正常制冷；

（2）水分還會與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸和氟化氫，造成對金屬管路和部件的腐蝕，甚至?xí)?dǎo)致電機繞組的絕緣損壞，同時還會造成冷凍機油變質(zhì)，影響壓縮機的潤滑。

因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在最低限度。

4、冰堵故障的解決辦法

由于毛細管冰堵多是因充注制冷劑或添加冷凍機油中帶有水分造成的，通常處理方法有3種：

（1）采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、回氣管從冷庫上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥；

（2）采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分；

（3）通過加熱、敲打毛細管的方法排除故障；

迅速啟動空調(diào)器，傾聽蒸發(fā)器部位，如有斷續(xù)的噴氣聲，則說明冰堵情況較輕。使用功率較大的電吹風(fēng)機對著毛細管處加熱3?5 min；

用木棒不停地輕輕敲打加熱部位， 反復(fù)加熱和敲打，直至蒸發(fā)器能夠有連 續(xù)的噴氣聲，冰堵故障排除；

注意事項：

1）、若是由于充注制冷劑后造成的冰堵故障，則應(yīng)抽真空，重新充注制冷劑；

2)、若是因為添加壓縮機冷凍機油后造成的冰諸故障，則應(yīng)先排凈冷凍機油后，再重新添加冷凍機油。

臟堵

1、臟堵原因

臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。

系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有：

（1）制冷系統(tǒng)制造過程中的塵埃、金屬屑末；

（2）管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落；

（3）各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈；

（4）管路密封不嚴灰塵進入管內(nèi)；

（5）冷凍機油和制冷劑中含有雜質(zhì)；

（6）干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；

這些雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時大部分被干燥過濾器清除，而當干燥過濾器雜質(zhì)較多時，一些細小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入毛細管，在毛細管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積，阻力越來越大，使雜質(zhì)更容易滯留，直至將毛細管堵塞，制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。

此外，毛細管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障；

另外在焊接毛細管和干燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。

2、臟堵與冰堵的區(qū)別

冰堵發(fā)生一段時間后還能恢復(fù)制冷、形成一會兒通、一會兒堵，堵了又通，通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。

3、臟堵故障排除

用高壓氮氣結(jié)合其他方法將堵塞的膨脹閥的臟物吹出，膨脹閥吹通后，經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進行組裝焊接將故障排除。如果膨脹閥堵塞嚴重，上述方法不能排除故障，毛細管堵塞十分嚴重則采用更換膨脹閥或者的方法排除故障。

毛細管臟堵故障的排除方法，請參考以下的操作步驟：

01）、每次使用結(jié)束后，必須將氮氣瓶的總閥門關(guān)閉；

02）、空調(diào)器毛細管臟堵清潔時需要將空調(diào)器室外機通過二通截止閥接口沖入氮氣（向毛細管中充氮清潔），需要準備的工具主要有氮氣瓶、減壓 器、連接軟管等；

03）、設(shè)備連接好后，向毛細管內(nèi)充注氮氣。可用氧氣焊加熱毛細管，使臟物碳化，再加壓吹氮氣，將臟物排出，毛細管恢復(fù)正常；

油堵

1、油堵產(chǎn)生的原因

壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間隙過大所致。

隨壓縮機排汽油被排入冷凝器，進而隨同制冷劑一起進入干燥過濾器，由于油的粘度較大，被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住，油過多時在過濾器進口處形成堵塞，使制冷劑不能正常循環(huán)，冷庫不制冷。

造成其他管路堵塞的原因是：

（1）在焊接管路時被焊料堵塞;

（2）在更換管子時所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn)；

以上堵塞都是人為因素造成，因此要求在焊接和更換管子時，應(yīng)按要求進行操作和檢查，就不會造成人為堵塞故障了。

2、油堵故障的排除

產(chǎn)生油堵故障，說明在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機油清除干凈。

過濾器油堵時應(yīng)更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內(nèi)積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時可用電吹風(fēng)機加熱冷凝器。

3、油堵具體解決辦法

一般可利用制冷、 制熱重復(fù)交替開機啟動來使制冷管路中的制冷劑呈正、反兩個方向流動，利用制冷劑自身的流向?qū)⒂投聸_開。

毛細管油堵故障的排除方法請參考以下圖示解決：

若是在炎熱的夏天出現(xiàn)油堵故障，空調(diào)器需要強制制熱；

采用的方法有冰水降溫法和并聯(lián)電阻法，方法見以下圖示：

方法一：冰水降溫法：將溫度傳感器探頭放在冷水中，強迫空調(diào)制熱：

方法二：并聯(lián)一個20千歐姆的電阻，強迫空調(diào)器進行制熱；

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