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前沿拓展：

對(duì)流管束的連接方式分為脹接和焊接。硬度大于或者等于鍋筒管孔壁的脹接管道應(yīng)進(jìn)行退火，退火一般采用紅外線或鉛浴進(jìn)行。

脹管的目的是增加接頭強(qiáng)度，減少鍋水出入管端的阻力損失。

水冷壁和對(duì)流管束一端為焊接，另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先脹接后焊接，并且管道上全部附件應(yīng)在水壓試驗(yàn)前全部焊接完畢。

省煤器安裝在鍋爐尾部煙道內(nèi)。

鑄鐵省煤器安裝前應(yīng)逐根或者逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)。每根鑄鐵省煤器上的翼片破損率應(yīng)小于等于5%總片數(shù)。整個(gè)鑄鐵省煤器破損的翼片應(yīng)小于等于10%總片數(shù)。

空氣預(yù)熱器分為，板式空氣預(yù)熱器、管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。常用的為管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

對(duì)流過(guò)熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾，輻射過(guò)熱器多半裝于鍋爐的爐頂或包覆于爐墻內(nèi)壁上。

爐排安裝前應(yīng)先在鍋爐外冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈條爐排的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8小時(shí)，往復(fù)爐排的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)，確認(rèn)合格后，在進(jìn)行爐內(nèi)冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓力表分為液柱式，彈簧式和波紋管式。壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)。測(cè)量低壓的壓力表安裝高度宜于取壓點(diǎn)高度一致，測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，高度大于1.8米以上，或者在正面加裝護(hù)罩。

液位檢測(cè)儀，蒸發(fā)量大于0.2噸每小時(shí)的鍋爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)安裝兩個(gè)獨(dú)立的水位計(jì)，用于校核水位。水位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的地方，安裝高度大于6米時(shí)，應(yīng)安裝遠(yuǎn)程顯示器。水位計(jì)應(yīng)安裝放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。水位計(jì)與汽包之間的汽水連接管道上不能安裝安全閥門，更不能安裝球閥。如裝有閥門，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門全開(kāi)，并予以鉛封。

安全閥在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，蒸發(fā)量大于0.5噸每小時(shí)的鍋爐，至少安裝兩個(gè)安全閥（不含省煤器上的安全閥），對(duì)裝有過(guò)熱器的鍋爐，按照較低的壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過(guò)熱器上的安全閥，應(yīng)先開(kāi)啟過(guò)熱器上的安全閥。蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛錘安裝。省煤器的安全閥應(yīng)裝有排水管，并且排水管、排氣管和疏水管上不得安裝閥門。

干法除塵設(shè)備（旋風(fēng)除塵器）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理煙氣量大，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，造價(jià)低，維護(hù)管理方便，除塵效率一般在85%左右，是工業(yè)鍋爐除塵設(shè)備中應(yīng)用最廣的一種。

濕法除塵設(shè)備分為旋風(fēng)水膜除塵器和麻石水膜除塵器。旋風(fēng)水膜除塵器適合處理煙氣量大和含塵濃度大的場(chǎng)合，可以獨(dú)立采用，也可以安裝在文丘里洗滌器之后當(dāng)做脫水器。麻石水膜除塵器耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長(zhǎng)，除塵效率可達(dá)98%以上。

中壓鍋爐，蒸發(fā)量35噸每小時(shí)的鏈條爐，蒸發(fā)量75噸每小時(shí)及130噸每小時(shí)的煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐。低壓鍋爐蒸發(fā)量20噸每小時(shí)及以下的燃?xì)狻⑷济骸⑷加湾仩t。

拓展知識(shí)：