南京 冰箱 維修

前沿拓展：

在很多人眼里，維修工人只是干體力活的，實則不然。用海信冰箱技術能手劉廣齊自己的話說，“干維修更要搞技術”，他們既要快速的修好故障機器，又要對一些技術難題進行記錄、研究、攻堅克難。

劉廣齊，山東聊城人，從2005年加入海信集團至今，他多次獲得“優秀員工”榮譽，并連續多年被集團授予“海信技術能手”稱號。十四年間，他從最初入行當學徒，到成為海信冰箱維修班班長，到現在成長為海信集團首批高級技師之一，也是海信冰箱首屈一指的“維修大拿”。加入海信至今，劉廣齊參與到了數百項設備改善工作當中，其中許多項目，已經在并向公司范圍內實現應用推廣。

想要成為百里挑一的“維修大拿”，沒有絕活怎么行。劉廣齊的絕活，就是善于提案改善，提高生產效益。2016年，劉廣齊團隊改善檢測功能，每小時產能提升33套，大大提升了海信冰箱的生產效率。2017年，劉廣齊團隊攻克自動取門殼設備方案，項目實施后大大節省了人力成本。2018年，劉廣齊團隊針對發泡設備干機液壓站進行節能改善，每年節省電費近十萬。2019年，劉廣齊團隊改良機器，消除了安全隱患和“鼓包”問題，滿足了新品的生產需求……

記得在南京分公司的時候，一天半夜，劉廣齊睡得正熟，突然被一陣電話鈴聲驚醒，原來冰箱生產線上的側板成型線發生故障，這批產品正著急下線，而半夜設備廠家電話早已無人接聽。劉廣齊二話沒說，掛上電話抓起工作服就趕到了廠里，到了現場，他沒有急于調試機器，而是蹲在故障機器一旁專注的看，功夫不負有心人，不斷地觀察下，他發現牽引機器張開時，導軌上的零件會導致機器卡住，劉廣齊帶著工人們不停的調試，等他忙完，天早已蒙蒙亮。

靠著一股子韌勁兒，通過不停的觀察調試，改良機器的例子也有很多。曾經，一臺新上的玻璃門自動打膠設備，因為沒有取門機械手，既浪費人力，又容易對玻璃門產生磕碰劃傷，經過廠家溝通調試需要大量的研究經費和半年的調試時間，劉廣齊團隊便自告奮勇的接下了這個“燙手山芋”，他帶領自己的團隊僅用了一個月的時間，不眠不休的反復修改、實地測試，終于提出了完美可行的改良方案。

劉廣齊這種說干就干、悉心鉆研的工作態度，對海信冰箱的生產線優化改善，產生的影響也是巨大的。僅2017年至今，劉廣齊共計參與到了322項設備改善工作當中，其中許多項目，已經在并向公司范圍內實現應用推廣。

現在，劉廣齊仍然在尋找這些“微小的”新發現，不斷地進行著設備的優化提效，滿足著新的生產需求，他希望可以在這條路上再走上十年、二十年……

拓展知識：