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空調(diào)壓縮機串氣怎么辦(壓縮機串氣怎么解決)

通過上述工作原理分析可知， 當上述四個工作條件中，有一個發(fā)生故障時，都會引起熱水器停止工作，不能加熱。,熱水器使用注意事項：燃氣熱水器 使用過程中，容易出現(xiàn)燃燒不充分的情況，產(chǎn)生有毒氣體，造成不必要的安全事故，所以在選擇燃氣熱水器的時候，要確保熱水的相關(guān)保護措施和保護裝置。燃氣熱水器 加熱速度快，占地小，首次使用要將熱水器內(nèi)注滿水，然后再接通電源，電源必須符合額定的電流量值。。

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前沿拓展：一、壓縮機的工作原理

家用空調(diào)主要使用轉(zhuǎn)子式壓縮機和渦旋壓縮機，其中1～3匹空調(diào)使用轉(zhuǎn)子式壓縮機，3匹及以上空調(diào)使用渦旋壓縮機。

1、轉(zhuǎn)子式壓縮機：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使得曲軸帶動活塞在氣缸中做偏心旋轉(zhuǎn)運動，壓縮低溫低壓的冷媒氣體，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。

2、渦旋壓縮機：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使得曲軸帶動動盤做偏心旋轉(zhuǎn)運動，使吸入動、靜渦旋盤內(nèi)的低溫低壓的冷媒氣體被壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。

二、壓縮機的結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)子式壓縮機結(jié)構(gòu) 

 

 

 

2、渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)

 

 

 

三、壓縮機的接線方法

1、單相壓縮機接線圖見圖 

 

 

 

2、三相壓縮機接線圖

 

 

 

四、壓縮機的主要故障和原因分析

1）、堵轉(zhuǎn)（卡死）

1. 壓縮機不動，且發(fā)出“嗡嗡”聲：

a. 異物入，曲軸、活塞、氣缸等運動部件卡死；b.高低壓側(cè)的壓力不平衡；c. 電機燒損；

d. 電壓過低（低于187V）；e. 壓縮機缺油或過負荷運行，機械部件嚴磨；f. 油劣化，機械部件嚴磨；g.低溫制熱時，壓縮機溫度過低（低于15℃）；h.壓縮機電容損壞或衰減 i.定轉(zhuǎn)子間隙不良

2. 壓縮機可以動作，但在很短的時間內(nèi)停止運行（排氣壓力低）：

a. 壓縮機吸入液體；b 冷凝器故障 c. 保護器動作 d. 管道阻力大

3壓縮機可以動作，但因電流逐漸增加而停機（排氣壓力高）：

a. 保護器動作；b. 吸氣壓力過高 c. 壓縮機的機械部分受到損傷；

4. 壓縮機過電流：

a. 兩器故障；b. 制冷系統(tǒng)堵塞；c. 過載運行（冷媒量、電壓） d. 風機馬達轉(zhuǎn)速（電容衰減、風機故障）；

5. 變頻機要特別注意電控的故障。

6. 三相機缺相運行，繞組燒損

7.用外置過載保護器時，用萬用表測量過載保護器是否導通，正常的是導通的 

2）、噪音大 

1.壓縮機啟動時，3至5分鐘內(nèi)，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會有聲音偏大現(xiàn)象；

2管道振動聲、馬達和風葉聲、鈑金共振聲；

3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時，會有氣流聲；

4.系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)或銅屑時，會發(fā)生金屬撞擊閥片聲；

5.定轉(zhuǎn)子間隙不良；

6.閥片與泵體間隙過小；

7. 泵磨損、壓痕、螺釘損傷、閥片與活塞撞擊、儲液罐異聲；

8.缺少冷凍機油；

9.液態(tài)冷媒進入壓縮機，產(chǎn)生液壓縮；

當聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時，可判為壓縮機不合格。 

3）、閥片壞（無吸排氣能力、高低壓串氣）

1閥片間隙大、卡死（轉(zhuǎn)子式）；

2.曲軸斷，無轉(zhuǎn)動；

3.彈簧斷；

4.壓縮機缺油、閥片磨耗過量；

5.異物進入壓縮機氣缸；

6.四通閥串氣；

7.缺冷媒；

8三相電源，電源反相會造成壓縮機反轉(zhuǎn)；

9.水分超標，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象 

4）、繞組電流大

1. 系統(tǒng)其他部件（主要是電機、電控）工作是否正常；

2. 定子燒損（線圈短路、過負荷、缺相運行、冷媒泄漏、泵磨損引起的燒損）；

3. 冷媒充注量過多會造成功率高；

4. 系統(tǒng)是否有可能堵塞情況，導致高壓過高，低壓過低的情況發(fā)生；

5. 電容是否正常；

6.環(huán)境溫度過高； 

5）、更換壓縮機的步驟和注意點

1、放冷媒 ：注意作業(yè)環(huán)境通風，以免人員窒息；放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷；放冷媒速度不能太快，以免壓縮機內(nèi)的冷凍機油隨冷媒被放出，一旦壓縮機經(jīng)后續(xù)檢查為完好，缺少冷凍油將影響正常使用。留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無色，則系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。

2、拆除吸排氣管 ：充氮操作，避免系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氧化皮，留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在。 

3、空載運行 ：舊壓縮機拆除前，保證吸排氣管管口都敞開的狀態(tài)下，運行時間不超過5秒鐘，判斷壓縮機單體是否堵轉(zhuǎn)、有無吸排氣。測試壓縮機是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受；

絕緣耐壓不良、運行電流大的舊壓縮機可能漏電，不能以此種方法測試。 

4、取下和處理舊壓縮機：舊壓縮機必須在15分鐘內(nèi)將吸、排氣口封口；

必須保證舊壓縮機編碼和機器條形碼清晰；

5、清洗系統(tǒng) ：清洗液要求高溶油、容易揮發(fā)，推薦使用R11；必須保證焊接處管口的清潔。

6、換上新壓縮機 ：原則上要求使用原型號原品牌壓縮機，實在無法滿足則必須保證新壓縮機能力與舊壓縮機能力一致；渦旋壓縮機與轉(zhuǎn)子式壓縮機不能互換；單相壓縮機與三相壓縮機不能互換；拔壓縮機膠塞必須先排氣管后吸氣管；維修過程必須保證潤滑油不能接觸壓縮機膠腳，以免膠腳變質(zhì)。

7、焊接新壓縮機 ：必須充氮焊接，且保證氮氣到達焊接位置；預熱至銅管變粉紅色為宜；必須由銅管的溫度來融化焊條，而不是由火焰直接熔化；焊接質(zhì)量以焊縫表面飽滿有光澤，無批鋒毛刺焊為宜；焊接時不要燒到吸排氣管根部，接線端子蓋需要在焊接工序之后再取下，火焰方向不能對著接線端子位置

8、抽真空 ：任何時候絕對禁止壓縮機空氣運行，可能會導致壓縮機和系統(tǒng)爆炸，導致傷亡；抽真空時間約30分鐘，如1個小時內(nèi)真空度無法降到100Pa，必須重新檢查系統(tǒng)泄漏。 

9、接線、理線 ：拆端子蓋保護罩工具不限制具體類型，但必須保證接線柱不會遭到碰傷；避免任何連接線與銅管接觸；避免接線凌亂，避免鈑金鋒利邊與連接線直接接觸；強電（220）與弱電（小于36V）線必須分開扎理；保證地線接觸良好；

10、預充冷媒 ：真空運行容易導致壓縮機電機燒損，所以絕對禁止壓縮機真空運行，在抽真空后必須首先加入一定量冷媒才能啟動壓縮機 

11、檢漏前運行測試：啟動壓縮機，5秒后停止 

12、檢漏 ：用肥皂水涂各個焊接口，有氣泡就不合格，要重新焊接 

13、運行充冷媒 ：冷媒充注一般對照低壓壓力進行，一般機型低壓壓力參照工廠制訂的經(jīng)驗值0.4－0.6MPa。 

6）、特別注意：空氣運行高度危險 ！

壓縮機運行時，如高壓側(cè)焊堵且低壓側(cè)泄漏非常危險，被吸入的空氣與冷凍機油的混合物在高溫高壓下達到閃點溫度時將自燃爆炸。

發(fā)生原理：壓縮機吸入空氣，排氣側(cè)某處(如毛細管、四通閥等)堵塞，空氣不斷被吸入而壓縮， 壓縮機過熱冷凍機油氣化形成油汽混合物。當溫度、壓力達到一定條件，油氣混合物打火燃燒！溫度、壓力急劇上升！壓力超過殼體耐壓強度（160~200kg/cm2）就會發(fā)生殼體爆裂！

拓展知識：