武漢林內(nèi)燃?xì)庠罹S修壁掛爐(武漢壁掛爐維修 壁掛爐維修電話)

前沿拓展：

小姐姐有話說：

日本雖小，卻有多達(dá)2萬多家的百年企業(yè)。相比之下，我國(guó)只有10余家百年企業(yè)。

這些日企經(jīng)歷了歷史的考驗(yàn)，在各種時(shí)代的變遷中生存下來。

今天我要和你聊聊：

日本燃?xì)饩咧圃鞓I(yè)界的一家百年企業(yè)————林內(nèi)。

林內(nèi)厲害在哪里呢？

別人家的燃?xì)鉄崴魇褂脡勖鼑?guó)家規(guī)定為6~8年，而林內(nèi)家的熱水器平均使用壽命長(zhǎng)達(dá)10~15年，也有很多用戶使用林內(nèi)熱水器超過20年都沒有出現(xiàn)過bug。

林內(nèi)是一家日本專門從事燃?xì)馄骶哐邪l(fā)制造的企業(yè)，以生產(chǎn)燃?xì)庠?、燃?xì)饪鞠?、洗碗機(jī)等產(chǎn)品為主，日產(chǎn)量約7200臺(tái)，型號(hào)多達(dá)1500種。

在燃?xì)庠?、燃?xì)怙堨业葟N房設(shè)備、熱水器、開水器等熱水設(shè)備，燃?xì)獗趻鞝t、紅外線采暖爐等空調(diào)設(shè)備，以及洗碗機(jī)、燃?xì)飧梢聶C(jī)等熱能產(chǎn)品領(lǐng)域，林內(nèi)成為了佼佼者。

林內(nèi)家產(chǎn)品的最大優(yōu)點(diǎn)就是：10年，甚至20年都不會(huì)壞。

這樣的品質(zhì)，讓林內(nèi)在全球擁有29家生產(chǎn)、銷售的分公司，年銷售額近3400億日元（約合人民幣204億元）。

那么，林內(nèi)燃?xì)馄骶叩母咂焚|(zhì)是如何煉成的呢？

20世紀(jì)初的日本只能依靠進(jìn)口爐子燒飯。1918年，林內(nèi)公司創(chuàng)始人內(nèi)藤秀次郎被歐洲一家小吃店里冒藍(lán)色火焰的石油爐所吸引。

1920年，日本工程師內(nèi)藤秀次郎和林兼吉在名古屋市創(chuàng)立林內(nèi)，生產(chǎn)燃?xì)庠睢?019年正好是林內(nèi)的第100個(gè)年頭。

林內(nèi)創(chuàng)始人，內(nèi)藤秀次郎

在那個(gè)技術(shù)欠缺的年代，內(nèi)藤和林兼親手打造燃?xì)庠畹脑牧?，研制零部件，制造出了?dú)居林內(nèi)特色的燃?xì)庠?，并銷往日本國(guó)內(nèi)燃?xì)夤尽?/p>

燃?xì)馄骶呤抢习傩盏纳畋匦杵罚a(chǎn)品品質(zhì)把控不好，不但會(huì)威脅用戶的健康安全，還會(huì)殃及企業(yè)的性命。

因此，自打林內(nèi)創(chuàng)立之初，品質(zhì)就被擺在了第一位。

林內(nèi)社會(huì)內(nèi)藤弘康表示，林內(nèi)的使命并公司財(cái)富規(guī)模的壯大，而是生產(chǎn)用戶生活不可或缺的產(chǎn)品，讓員工獲得奉獻(xiàn)社會(huì)的成就感。

隨著消費(fèi)者需求更加多樣與個(gè)性化，林內(nèi)把直擊消費(fèi)者痛點(diǎn)，解決用戶需求作為出發(fā)點(diǎn)，致力于打造【服務(wù)型制造】。

其本質(zhì)就是，打磨產(chǎn)品品質(zhì)，提升用戶體驗(yàn)。

林內(nèi)認(rèn)為，對(duì)于制造企業(yè)而言，原廠自制零部件的適配率比采購(gòu)零部件高，質(zhì)量和穩(wěn)定性的可控性更強(qiáng)。

為了把控產(chǎn)品品質(zhì)，林內(nèi)在燃?xì)馄骶咧衅痍P(guān)鍵作用的零部件上，堅(jiān)守三個(gè)自制原則：

一是，燃?xì)饪刂崎y、電子控制元件、燃燒器、熱交換器等關(guān)鍵核心零部件完全自制。

二是，燃燒技術(shù)、電子控制技術(shù)、流量控制技術(shù)等燃?xì)馄骶叩暮诵募夹g(shù)原廠研發(fā)。

三是，自制研發(fā)重要制造設(shè)備和金屬模具，通過高制率保證產(chǎn)品品質(zhì)。

林內(nèi)公司優(yōu)先考慮的是品質(zhì)，以【零不良率】為產(chǎn)品的終極目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。

這樣的理念，不僅存在于生產(chǎn)部門，也體現(xiàn)在開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中。

30米的流水線上40個(gè)檢查站

在林內(nèi)生產(chǎn)熱水器的瀨戶工廠，整條熱水器生產(chǎn)線上共有26個(gè)檢測(cè)工序，絕大部分零部件的樣品檢查都是一小時(shí)一次。

每個(gè)零部件在生產(chǎn)線上的每一個(gè)步驟，都需要逐一檢查，而不是成批抽查。

林內(nèi)的做法十分嚴(yán)格：

每一道生產(chǎn)工序都配有檢查站，通過多個(gè)檢查站檢查的方式，杜絕不良品流到下一工序。

舉個(gè)苛刻的例子：

在林內(nèi)大口工廠的某條30米生產(chǎn)線上，竟有40多個(gè)檢查站。

高精尖檢測(cè)儀器與人眼搭配

人眼檢測(cè)自然有不靠譜的時(shí)候，為了彌補(bǔ)肉眼的缺陷，林內(nèi)品質(zhì)檢測(cè)的第二重保障就是高端的檢測(cè)設(shè)備。

檢測(cè)儀器能夠保證定值是否達(dá)標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，會(huì)再加一道人眼檢測(cè)，以做到萬無一失。

3萬次零失誤操作才能上崗

在林內(nèi)生產(chǎn)一線的工人眼中，檢測(cè)是一件了不起的工作，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞往往就在于幾毫米的差別。

如何能把不起眼的工作做到位，做到極致，控制好毫米的誤差，就能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

在林內(nèi)的大口工廠以及瀨戶工廠中，相關(guān)人員為工人專門開辟了一塊培訓(xùn)區(qū)。

從工廠的行政人員到每一位操作人員，都在這塊區(qū)域內(nèi)接受嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)。

即使是定螺絲這樣的工作也要培訓(xùn)很多次：

鉚螺絲的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作時(shí)間是20秒鉚7個(gè)螺絲，林內(nèi)公司的員工需要經(jīng)過3萬次零失誤操作，并且，全部合格后才可以最終上崗。

安全考核嚴(yán)格篩人

除了技術(shù)培訓(xùn)區(qū)外，林內(nèi)的每一個(gè)工廠中還會(huì)設(shè)置培訓(xùn)區(qū)域，以考生產(chǎn)一線工人的安全意識(shí)。

包括工廠長(zhǎng)在內(nèi)的所有人員每年都要在培訓(xùn)區(qū)內(nèi)接收一次安全考核，只有通過考試的員工才能到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作。

這么做的目的是讓員工清晰地了解作業(yè)中存在的一切危險(xiǎn)，并遵守操作規(guī)范。

從另一角度而言，林內(nèi)燃?xì)馄骶咂焚|(zhì)得意保障的背后，源于林內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

20世紀(jì)80年代，林內(nèi)工廠引進(jìn)大批生產(chǎn)設(shè)備，走的是大批量自動(dòng)化生產(chǎn)模式。

同一時(shí)期的中國(guó)制造業(yè)卻是依賴人口紅利而支撐的勞動(dòng)密集產(chǎn)業(yè)。換句話說，當(dāng)時(shí)的中國(guó)制造業(yè)是在落后設(shè)備的基礎(chǔ)上，主打人海戰(zhàn)術(shù)。

隨著時(shí)代的變遷，日本制造進(jìn)入了滿足市場(chǎng)多樣化需求的新階段，工廠由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種，小批量生產(chǎn)。

為此，當(dāng)時(shí)的林內(nèi)引入了豐田汽車首創(chuàng)的精益生產(chǎn)管理體系。

250噸單體沖壓聯(lián)接沖壓設(shè)備，圖片來源：中外管理

林內(nèi)大口工廠的廠長(zhǎng)小島洋，在1990年進(jìn)入林內(nèi)后，學(xué)習(xí)了豐田精益生產(chǎn)管理體系，組裝了大型多元化，多品種自動(dòng)化的生產(chǎn)線。

比起趕時(shí)髦，林內(nèi)重視的是在不斷引入新設(shè)備的同時(shí)，改善舊設(shè)備，以機(jī)器代替人工。

林內(nèi)的觀念是：用自動(dòng)化維持品質(zhì)和成本。也就是說，如果不能達(dá)到消減成本和提高品質(zhì)的目的，就不會(huì)盲目使用自動(dòng)化生產(chǎn)。

舉個(gè)例子，在大口工廠內(nèi)設(shè)有一臺(tái)重達(dá)千噸的大型機(jī)床，可以自制多種模具，這臺(tái)機(jī)床可以自動(dòng)、實(shí)時(shí)進(jìn)行模具切換，以往更換一臺(tái)模具需要24小時(shí)，而如今只要6分鐘。

在學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)上，林內(nèi)開發(fā)了自有技術(shù)與程序，構(gòu)建了屬于自己的生產(chǎn)體系。

在這樣的體系下，從客戶訂單到生產(chǎn)、出貨，林內(nèi)90%以上的訂單可實(shí)現(xiàn)次日出貨。

來源：摘編自中外管理雜志

以下是號(hào)日本制造業(yè)內(nèi)參發(fā)布過的好文章，感興趣的可以閱讀一下：）

日本歐姆龍張力控制技術(shù)：穩(wěn)定張力加速時(shí)間僅0.3秒，隨便卷

日本隱形冠軍小企業(yè)：用一枚超牛的鏡片，拿下全球光學(xué)巨頭

扒一扒日本6大財(cái)團(tuán)的老底，它們憑什么控制日本60%的總資產(chǎn)？

關(guān)于日本制造業(yè)，朋友你最想了解什么？

達(dá)沃斯公布世界最先進(jìn)的9家頂尖工廠，你認(rèn)識(shí)的有幾個(gè)？

歡迎留言與小編互動(dòng)，與大家分享~

你的每一條留言，小編都會(huì)虛心閱讀，小編一直都在：）

拓展知識(shí)：