上海新科空氣能熱泵維修(上海新科空氣能熱泵維修部)

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前沿拓展：

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循環(huán)水泵工作原理

循環(huán)水泵是根據(jù)工業(yè)流程中輸送含有懸浮物質(zhì)或城市、住宅區(qū)、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)等輸送污水、污物等場(chǎng)合容易導(dǎo)致機(jī)械密封失效，造成泄露、污染環(huán)境的實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)的新型結(jié)構(gòu)水泵產(chǎn)品。

循環(huán)水泵主要由吸入喇叭口、葉輪室、葉輪、導(dǎo)葉體、外接管和吐出彎管、導(dǎo)流片和導(dǎo)流片接管、主軸、電機(jī)支座、支撐板、剛性聯(lián)軸器部件、填料密封部件、套筒聯(lián)軸器部件組成。

循環(huán)水泵由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

示意圖

在循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí),葉輪汽蝕現(xiàn)象是影響泵出口流量和揚(yáng)程的重要危害因素。

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新科循環(huán)水泵修復(fù)案例

某公司工程車間3、4、5涼水塔共計(jì)13臺(tái)循環(huán)水泵,每年在系統(tǒng)大修時(shí)打開(kāi)泵殼檢查葉輪,發(fā)現(xiàn)都存在不同程度的汽蝕情況,特別是3涼水塔的2201JA/JB/JC/JD4臺(tái)循環(huán)水泵的葉輪其吸入端汽蝕嚴(yán)重, 葉輪外緣處腐蝕、殘缺嚴(yán)重, 個(gè)別葉輪的吸入端存在較大面積的潰瘍狀腐蝕, 甚至出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象;

4涼水塔的1101J3/J4/J53臺(tái)循環(huán)水泵其下泵殼壓水室的擋水板處存在汽蝕現(xiàn)象,個(gè)別葉輪腐蝕較重。

1.表面處理：

（1）補(bǔ)焊：對(duì)過(guò)量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。

（2）脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

（3）噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

2. 耐磨防腐材料選用：

（1）.XKC16設(shè)備專用修復(fù)材料

（2）.XK—C100設(shè)備專用修復(fù)材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（20℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

3.XK系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項(xiàng)：

（1）.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

（2）．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

4. XK設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序：

（1）.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XKC16設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

（2）. 在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

（3）. 初固后，將XKC 100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；

（4）.氣溫較低時(shí)，可以將XKA組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

（5）.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。

5.研磨驗(yàn)收：

（1）.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；

（2）.驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格；

（3）.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。

（4）.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化。

（5）.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。

（6）.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。

如果您的機(jī)械設(shè)備有任何維修方面的問(wèn)題，歡迎您隨時(shí)來(lái)電，咨詢我們！

拓展知識(shí)：