佛山南海區(qū)中央空調(diào)維修售后網(wǎng)點(diǎn)(佛山空調(diào)修理服務(wù)中心)

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前沿拓展：

佛山南海區(qū)中央空調(diào)維修售后網(wǎng)點(diǎn)

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從遍布全屋的開(kāi)關(guān)插座到電飯鍋、微波爐、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等眾多家用電器，一個(gè)現(xiàn)代家庭背后有大量電器產(chǎn)品支撐。這些電器幾乎都離不開(kāi)電觸頭和熱雙金屬元件，兩者分別被稱(chēng)為低壓電器產(chǎn)品的“心臟”和“大腦”。

鮮為人知的是，這兩類(lèi)元件都經(jīng)歷了艱難的國(guó)產(chǎn)化歷程。佛山市諾普材料科技有限公司（下稱(chēng)“諾普材料”）董事長(zhǎng)王乃千正是電觸頭材料中環(huán)保型銀氧化錫材料和雙金屬材料國(guó)產(chǎn)化的重要見(jiàn)證者與推動(dòng)者之一。他參與研發(fā)的銀氧化錫電觸頭材料項(xiàng)目，獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)。

2002年，王乃千在佛山南海獅山創(chuàng)立了諾普材料，依托自主開(kāi)發(fā)的制備方法——化學(xué)包覆法，諾普材料生產(chǎn)出性能優(yōu)良的銀氧化錫電觸頭材料，成功打入施耐德、ABB、泰科、三友繼電器等知名電氣設(shè)備企業(yè)供應(yīng)鏈。

如今，諾普材料已經(jīng)建立起年產(chǎn)200噸銀氧化錫材料的自動(dòng)化生產(chǎn)線，成為細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)。企業(yè)不僅獲得施耐德電器（中國(guó)）頒發(fā)的“中國(guó)最佳供應(yīng)商”，并在2021年，進(jìn)入工信部第二批專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)名單。

擔(dān)當(dāng)重任

推動(dòng)雙金屬材料國(guó)產(chǎn)化

追溯諾普材料的創(chuàng)立，要將時(shí)間線撥回至30年前。

1992年，正是改革開(kāi)放的春風(fēng)勁吹之時(shí)，某天晚上11點(diǎn)多，時(shí)任電爐廠廠長(zhǎng)的王乃千，被佛山市委市政府通知去開(kāi)會(huì)。會(huì)上，他接到了一個(gè)重要任務(wù)——擔(dān)任機(jī)械工業(yè)部熱雙金屬材料項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

熱雙金屬材料是低壓電器的關(guān)鍵材料，也是當(dāng)年的“卡脖子”材料，歐美企業(yè)均禁止向中國(guó)出口相關(guān)技術(shù)和轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)設(shè)備。但是國(guó)內(nèi)發(fā)展工業(yè)所需的斷路器、溫控器和彩管等都離不開(kāi)這一材料。

為了打破“卡脖子”窘境，機(jī)械工業(yè)部希望在佛山建立熱雙金屬生產(chǎn)基地，以臨近的香港為突破口引進(jìn)熱雙金屬技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。王乃千所在的電爐廠主要做金屬材料熱處理設(shè)備和工藝，他也因此被選為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

諾普材料車(chē)間。

“這個(gè)項(xiàng)目是硬骨頭，投資大，關(guān)鍵是別人不肯轉(zhuǎn)讓技術(shù)。”王乃千回憶說(shuō)。接下任務(wù)后，他開(kāi)始通過(guò)香港公司聯(lián)系全球做熱雙金屬的頭部企業(yè)，并且前去參觀。但接觸后王乃千發(fā)現(xiàn)，對(duì)方僅僅是希望他們購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品，一旦涉及轉(zhuǎn)讓技術(shù)和設(shè)備就沒(méi)得談。甚至在參觀的時(shí)候，對(duì)方還在100米的地方劃了線，只能離得遠(yuǎn)遠(yuǎn)看，不能靠近。

轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在德國(guó)。1990年德國(guó)一家熱雙金屬工廠破產(chǎn)，計(jì)劃出售，王乃千開(kāi)始接觸這家工廠，在得知對(duì)方愿意出售熱雙金屬技術(shù)和設(shè)備這一好消息的同時(shí)，他也得到了一個(gè)壞消息，對(duì)方要求設(shè)備不準(zhǔn)拆，要留在德國(guó)生產(chǎn)。“我們的目的就是想在中國(guó)建廠。”王乃千說(shuō)，最終沒(méi)有與這家德國(guó)工廠達(dá)成合作。

但意想不到的是，德國(guó)工廠的出現(xiàn)撕開(kāi)了歐美企業(yè)技術(shù)封鎖線。在聽(tīng)聞德國(guó)工廠要出售技術(shù)的消息后，原來(lái)一直拒絕技術(shù)和設(shè)備出售的幾家大企業(yè)，紛紛展露合作意愿。最終，在經(jīng)過(guò)對(duì)技術(shù)、產(chǎn)能和價(jià)格的重重考量后，美國(guó)一家中型復(fù)合材料公司成為首選合作對(duì)象。

但在考察這家企業(yè)的時(shí)候，王乃千獲知一個(gè)新信息，歐盟即將實(shí)施新禁令，原來(lái)的電觸頭材料銀氧化鎘將因環(huán)保問(wèn)題被禁止進(jìn)口，這一改變有可能會(huì)使得此次引進(jìn)的雙金屬技術(shù)和設(shè)備受到很大的限制。

創(chuàng)新思路

實(shí)現(xiàn)銀氧化錫制造工藝突破

資料顯示，電觸頭材料是高、低壓電器開(kāi)關(guān)、儀器儀表等電器設(shè)備元器件的核心材料，它擔(dān)負(fù)著電路間接通與斷開(kāi)及負(fù)載電流的作用。在電觸頭材料中，銀氧化鎘材料有著萬(wàn)能觸點(diǎn)之稱(chēng)，廣泛用于多種低壓電器中。

一旦銀氧化鎘被歐盟禁止，那么國(guó)內(nèi)電器產(chǎn)品會(huì)面臨出口難題。而新型電觸頭材料銀氧化錫，國(guó)內(nèi)還不具備生產(chǎn)能力，這將成為新的“卡脖子”材料。在經(jīng)歷過(guò)熱雙金屬材料國(guó)產(chǎn)化的艱難歷程后，王乃千萌生了攻堅(jiān)銀氧化錫材料的念頭。

“從美國(guó)回來(lái)后就一直都惦記著如何才能做出這個(gè)東西。”王乃千說(shuō)。當(dāng)年10月，國(guó)防科技大學(xué)聽(tīng)到佛山電器生產(chǎn)基地在研究生產(chǎn)銀氧化錫，主動(dòng)前來(lái)商討合作，同年雙方簽訂協(xié)議合作開(kāi)發(fā)銀氧化錫。最終，在1997年，國(guó)防科技大學(xué)實(shí)現(xiàn)了銀氧化錫研發(fā)突破，并且在航天繼電器上測(cè)試后發(fā)現(xiàn)耐燒損性能較原有材料有很大的提高。

然而，銀氧化錫的科研突破了，并不意味著就能開(kāi)始規(guī)模化生產(chǎn)銀氧化錫電觸頭材料了。銀氧化錫是將銀和氧化錫兩種金屬材料結(jié)合，既保留銀導(dǎo)電性好的優(yōu)點(diǎn)，又通過(guò)添加氧化錫大大提升了材料熔點(diǎn)。但是氧化錫非常硬而且脆，容易斷裂，很難加工成觸頭。

諾普材料車(chē)間。

產(chǎn)業(yè)化的難題一卡就是好幾年，2002年，王乃千帶著兩個(gè)研究生和一些技術(shù)工人一起創(chuàng)業(yè)，成立了諾普材料，繼續(xù)攻關(guān)銀氧化錫電觸頭材料的生產(chǎn)。這一方面是因?yàn)殂@研多年，已經(jīng)有了技術(shù)基礎(chǔ)，另一方面，王乃千也知道歐盟禁令實(shí)施在即，銀氧化錫未來(lái)有很好的前景。

當(dāng)時(shí)，國(guó)外企業(yè)已經(jīng)在用合金內(nèi)氧化法和混粉法生產(chǎn)銀氧化錫，這也是生產(chǎn)這類(lèi)金屬?gòu)?fù)合材料的傳統(tǒng)思路。但是用這種方法生產(chǎn)的銀氧化錫材料加工性能并不好。

“氧化錫顆粒黏在一起的時(shí)候，一碰就會(huì)出現(xiàn)裂紋，我們琢磨，怎樣讓銀包住氧化錫顆粒，讓氧化錫顆粒相互不接觸，從而解決開(kāi)裂問(wèn)題。”王乃千說(shuō)。最終，諾普材料團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新思路開(kāi)發(fā)了“化學(xué)包覆法”，通過(guò)氧化錫浸入硝酸銀溶液中，再加入還原劑。銀在還原過(guò)程中會(huì)自動(dòng)圍繞周邊的顆粒集聚形成包裹。

通過(guò)這種特殊工藝，諾普材料生產(chǎn)出了高質(zhì)量的銀氧化錫材料，不僅能比傳統(tǒng)工藝加工得更薄，并且加工形狀復(fù)雜的材料也不容易開(kāi)裂。諾普材料團(tuán)隊(duì)在此基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出銀錫銦復(fù)合氧化物電工觸頭材料及工藝，2008年成功獲得發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。

極限測(cè)試

挺進(jìn)電氣巨頭供應(yīng)體系

在諾普材料突破銀氧化錫生產(chǎn)難題后，正在國(guó)內(nèi)尋找銀氧化錫材料供應(yīng)商的全球頂級(jí)電器企業(yè)施耐德，其團(tuán)隊(duì)正好來(lái)到佛山。值得一提的是，由于生產(chǎn)難度大，銀氧化錫觸頭是施耐德最后一個(gè)實(shí)現(xiàn)在中國(guó)生產(chǎn)的材料。

在了解到諾普材料能生產(chǎn)銀氧化錫材料后，施耐德上門(mén)調(diào)研。當(dāng)時(shí)諾普材料廠房小，生產(chǎn)條件也不好，這直接讓施耐德打了“否定”牌。但是，王乃千對(duì)產(chǎn)品有信心，“你給個(gè)機(jī)會(huì)我們?cè)囋嚳葱胁恍小！蓖跄饲?duì)施耐德團(tuán)隊(duì)說(shuō)。

最終，諾普材料得到了一個(gè)送樣品的機(jī)會(huì)。樣品于2008年10月開(kāi)始在施耐德裝機(jī)做實(shí)驗(yàn)，一直到次年春節(jié)，王乃千還沒(méi)得到回音，忍不住前去詢問(wèn)。“他們說(shuō)不要問(wèn)，就要做到‘死’，看材料能達(dá)到什么水平。”他得到了不明確的回復(fù)。

直到2009年4月，王乃千收到了來(lái)自施耐德的反饋，但卻是一個(gè)質(zhì)疑，對(duì)方問(wèn)材料是否為諾普材料自行生產(chǎn)，是否存在購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口材料的行為。

“按照他們定的標(biāo)準(zhǔn)，裝機(jī)測(cè)試結(jié)果150萬(wàn)次是合格，180萬(wàn)次是優(yōu)秀，當(dāng)時(shí)他們?cè)趪?guó)內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)能做150萬(wàn)次的，國(guó)外的也是180萬(wàn)次到200萬(wàn)次之間。但我們的材料測(cè)試達(dá)到330萬(wàn)次，所以他們不信。”王乃千回憶道。

為了證實(shí)諾普的生產(chǎn)能力，施耐德團(tuán)隊(duì)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣和裝機(jī)測(cè)試，得到的結(jié)果與初次測(cè)試結(jié)果一致。諾普材料也成功得到了這個(gè)巨頭企業(yè)的認(rèn)可。憑借良好性價(jià)比的銀氧化錫產(chǎn)品，諾普進(jìn)入施耐德、ABB等巨頭企業(yè)的供應(yīng)鏈，并成為“施耐德最佳供應(yīng)商”，“ABB 最具價(jià)值供應(yīng)商”。

十幾年來(lái)，諾普材料一直專(zhuān)注銀氧化錫材料的生產(chǎn)制造，其產(chǎn)品質(zhì)量性能一直走前同行前列。“有很多用其他工藝生產(chǎn)的銀氧化錫，但是我們產(chǎn)品的加工性能一直是名列前茅的，產(chǎn)品壽命是其他工藝方法的三倍還高。”王乃千說(shuō)。

而為了繼續(xù)推動(dòng)公司自主技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，近年來(lái)，諾普材料打造了900平方米的研發(fā)試驗(yàn)場(chǎng)地，同時(shí)積極開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，長(zhǎng)期與華中科技大學(xué)、國(guó)防科技大學(xué)和哈爾濱工業(yè)大學(xué)保持合作與交流。

觀察眼

技術(shù)沉淀鑄就厚積薄發(fā)

成立20年來(lái)，諾普材料專(zhuān)注一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，專(zhuān)攻一項(xiàng)核心技術(shù)，真正在自己的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域做到“一米寬、一萬(wàn)米深”。相比同行，諾普材料規(guī)模不是最大的，但是質(zhì)量卻是公認(rèn)的領(lǐng)先，王乃千坦言，有不少同行想找諾普材料做代工，但他堅(jiān)持不為了做大規(guī)模而生產(chǎn)質(zhì)低價(jià)廉的產(chǎn)品。

這種堅(jiān)持既來(lái)自對(duì)質(zhì)量的追求，也基于企業(yè)擁有領(lǐng)先技術(shù)的底氣。事實(shí)證明，技術(shù)沉淀需要耐心，但最后會(huì)換來(lái)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，也會(huì)迎來(lái)厚積薄發(fā)。在疫情蔓延和國(guó)際貿(mào)易摩擦加劇的大背景下，近兩年來(lái)，諾普材料主營(yíng)業(yè)務(wù)收入平均增長(zhǎng)率達(dá)到52%。這就是專(zhuān)注做好技術(shù)沉淀帶來(lái)的回報(bào)。

【撰文】林東云 葉潔純

【作者】 林東云

【來(lái)源】 南方報(bào)業(yè)傳媒集團(tuán)南方+客戶端

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