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前沿拓展：

燃?xì)庠罹叱Ｒ姽收吓c處理方法：

一、故障現(xiàn)象：灶前開關(guān)接頭或灶具接頭處漏氣

原 因：軟管與灶前開關(guān)及灶具接頭吻接處不嚴(yán)密。

處理方法：檢查其緊密度，用管夾扣緊。

二、故障現(xiàn)象：灶具輸氣鐵管與開關(guān)接合處漏氣

原 因：灶具輸氣管與氣閥開關(guān)接觸不嚴(yán)密。

處理方法：固緊兩螺釘，檢查密封圈有否反裝或損壞，應(yīng)改正或更換。

三、故障現(xiàn)象：灶具開啟后引火嘴處漏氣

原 因：閥針自封失靈。

處理方法：排除閥針臟物，更換膠圈或彈簧。

四、故障現(xiàn)象：火焰高低跳躍不定，有“咭嚕”響聲，混合氣管進(jìn)風(fēng)口處有火焰

①原 因：噴嘴孔內(nèi)有異物。

處理方法：用鋼絲捅或拆噴嘴清除污物。

②原 因：膠管內(nèi)有空氣。

處理方法：先用燃?xì)馀懦諝猓缓笤冱c(diǎn)火。

③原 因：開關(guān)開得太慢。

處理方法：迅速開啟開關(guān)，使可燃?xì)怏w出口流速提高，防止回火。

④原 因：膠管受擠壓。

處理方法：消除擠壓現(xiàn)象。

⑤原 因：氣源輸出壓力太低或不穩(wěn)定。

處理方法：有條件者調(diào)整氣源為規(guī)定壓力。

⑥原 因：燃?xì)赓|(zhì)量不好（熱值低或雜質(zhì)多）

處理方法：有條件者更換氣源。

⑦原 因：火孔面積太大（如火蓋未裝好、變形、火蓋用錯(cuò)等）。

處理方法：更換爐蓋或重新裝好爐蓋。

五、故障現(xiàn)象：回火燒面板

原 因：火孔內(nèi)有污物或溢液堵塞。

處理方法：清除污物、溢液，防止回火燒面板。

六、故障現(xiàn)象：噴嘴側(cè)空氣孔處有火。

原 因：噴嘴內(nèi)通道處有堵塞物（回火）。

處理方法：排除之（如蜘蛛、油污等）

七、故障現(xiàn)象：正常燃燒后引火嘴不滅。

原 因：閥芯自封不靈。

處理方法：更換閥芯

八、故障現(xiàn)象：著火率低或完全打不著火。

①原 因：放電端點(diǎn)與支架極板位置不恰當(dāng)。

處理方法：調(diào)整到合適位置（距離5mm左右），支架上下對好，使之火光藍(lán)而強(qiáng)壯。

②原 因：引火通道偏，引火角度不恰當(dāng)。

處理方法：調(diào)整引火支架通道、引火角度，使之易著火。

③原 因：支架內(nèi)通道堵塞。

處理方法：清除通道堵塞物。

④原 因：點(diǎn)火導(dǎo)線與陶瓷體接觸不良。

處理方法：調(diào)整至接觸良好。

⑤原 因：壓電陶瓷耗盡或撞爛。

處理方法：更換壓電陶瓷。

⑥原 因：引火支架及陶瓷體有油污。

處理方法：抹凈污物，提高放電效果。

九、故障現(xiàn)象：打著火后，松開旋鈕爐火即熄滅。

①原 因：推壓不到位，磁鐵未進(jìn)入吸合狀態(tài)（熱電式）。

處理方法：加大頂桿行程。

②原 因：磁鐵沒磁，不能正常吸合（熱電式）。

處理方法：更換安全閥組件。

③原 因：離子感應(yīng)式，感應(yīng)針離火焰遠(yuǎn)。

處理方法：將感應(yīng)針靠近火焰（讓火焰導(dǎo)電）。

④原 因：感應(yīng)針導(dǎo)線沒接好或接觸不好。

處理方法：接好感應(yīng)針導(dǎo)線，接觸要好

⑤原 因：電磁閥吸力不夠，或者振動(dòng)后掉閥。

處理方法：點(diǎn)火控制器輸出的維持電流不足，更換。

⑥原 因：電池電壓不足，維持不住吸閥電流。

處理方法：換電池。

⑦原 因：感應(yīng)針上臟物多。

處理方法：清除臟物。

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