東莞全自動洗衣機維修費是多少(全自動洗衣機維修費用)

前沿拓展：

■東華機械有限公司生產線 記者 藍業佐 攝

在東莞，大量港資企業正面臨著永續經營的考題，這其中，早在上世紀80年代中期就在東莞開廠的東華機械，正抒寫這一份自豪的答卷。30年來，這家多次創造注塑機行業歷史的老牌企業，依靠著敏銳的觸覺和高水準的研發投入，一直引領行業潮流。在11月底的廣東智博會上，該公司不僅將展出一系列高速、節能注塑機新品，還將帶來已經升級換代的2.0版智能工廠系統，接受新老客戶檢驗。

老牌廠商引導行業潮流

在東華機械的展廳正中央，一臺銹跡斑斑的機械靜靜矗立著。“這是上世紀80年代末國內第一臺大型注塑機，見證了東華機械的悠久歷史。”一旁的講解人員介紹。早在1986年，港資企業大同機械就在東莞合資建立了東華機械，開始專注于注塑機的生產，曾在國內注塑機領域創造了多個“第一”的榮耀。

例如，1993年東華成功設計制造出國內首臺2500噸合模力的特大型注塑機，填補了國內空白；2001年研制出國內第一臺環保節能高效的全電動注塑機。同時，該公司還取得諸多榮譽,在國內注塑機行業中首家獲得高新技術企業認定證書和ISO9001質量體系認證，榮獲“中國機械500強”“中國名牌產品”等稱號。

如今，東華公司不但以產品規格齊全著稱，而且還以專業生產特大型注塑機稱雄注塑機行業，產品已遠銷世界30多個國家和地區。老牌企業是如何永葆生機的？東華機械總經理鄧愚介紹，東華的秘訣就是瞄準制造業趨勢，緊貼客戶需求，加大舊有產品升級和新產品換代力度，朝著綠色、節能、高速等方向發展。

例如，東華的拳頭產品“兩板機”，如今已經優化到第三代，可讓生產周期大幅縮短：在生產某知名家電客戶的7千克全自動洗衣機內桶時，在配備機械手取件的情況下僅用56秒，比行業80100秒的標準快了2444秒。另一款全新的伺服節能注塑機，則主打節能效果：在生產一個18L的油漆桶時，相比傳統注塑機可節能達6成以上，一天的耗電量從2000多度降至700多度，一年一臺機器就可以節省4萬多元，兩三年時間就省回機器成本。

“一方面加大研發推新，另一方面我們也重點發展汽車配件、食品包裝、醫療包裝、高端電子產品等行業，走高端產品和定制化、模塊化路線。所以，盡管國內實體經濟不太景氣，工廠對機器的需求疲軟，但東華依然能保持平穩運行。”鄧愚稱。

6年內推出兩代智能系統

在這個月底的廣東智博會上，東華機械除了展示上述新產品外，還將重點推介今年研發推出的“I See 2.0”智能群控系統。在鄧愚看來，這個智能系統就是東華踐行 “中國制造2025”戰略路上的牛刀小試。

早在2010年，東華機械就開始研發上述系統，在2011年推出了第一個版本的注塑機群控系統“I See”。有了它，工廠老板、高管都可以隨時隨地從手機、平板電腦上面監控到工廠的生產狀況。“當時，智能終端剛剛興起，我們意識到這種產品能極大地改變工廠的運行模式，第一時間上馬了這個項目，搶占了先機。”鄧愚稱。

不過，上述功能也漸漸“泯然眾人”，因為它只能實現監測，而不具備智能元素。鑒于此，該公司今年推出了“I See 2.0”版。相比第一版，新版本不僅僅能監測到注塑機主機，還能顯示機械手和其他配套機械的生產數據。“這些設備的耗電、耗水狀況其實也很大，但以往老板是沒法看到這一塊兒的，也就沒法做優化調整。”東華技術人員解釋稱。

其次，新版本初步具備了主動推送、報警和數據分析的功能。原先只能老板主動去打開手機看，而現在機器出了故障或者運行異常，可以主動報警，其他關鍵數據也會推送提示。更為重要的是，對于要求較高的客戶，其注塑工廠的生產數據還可以通過該系統連接到企業內部MES、ERP系統。一張訂單下來，就可以自動排出生產計劃，一頭連接倉庫物料，一頭連接車間流水線，所有程序、指令都在屏幕上顯示、操作，大大提高效率。

“這還只是我們的第一步而已，未來我們要實現的是：一臺注塑機比其他注塑機生產參數更優，其他機器可以參照自動優化。數據不僅能采集、呈現，而且能自動進行大數據分析、預估，優化生產。”鄧愚稱。

智造經驗談：

借力高校才智 緊跟國際技術

就在國內許多企業開始嘗試校企研發、國際合作時，注重技術研發的東華機械已經將其玩得爐火純青。此次東華將展出的國內目前生產的一款最大型全電動注塑機，就是充分消化吸收了日本宇部公司的技術。

事實上，該公司與日本宇部的合作起步于2002年。當年3月，雙方首次簽約進行宇部UBE品牌350T3500T注塑機的技術轉讓。經雙方共同努力，合作機獲得市場的認可，尤其在中國汽車制造業內受到歡迎，并成為在華日資汽車制造企業購置注塑機的首選，為之后的良好合作關系打下基礎。

在國內，東華機械則選擇了與北京化工大學、華南理工大學等高校建立戰略聯盟，進行“產學研”合作。2011年，該機構領導瞿金平教授成功當選為中國工程院士，并在2013年將院士工作站落戶東華機械，成為國內注塑機行業的第一家院士工作站。鄧愚表示，這些合作是東華時刻掌握國際最新技術、產品開發“快、新、變”的有力保證。

拓展知識：