圖解┃比澤爾螺桿壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拆裝步驟全流程

一、螺桿制冷壓縮機(jī)拆卸

將要大修的壓縮機(jī)運(yùn)到可操作的合適場(chǎng)地，將機(jī)組內(nèi)殘留的冷凍機(jī)油排空，拆除吸氣側(cè)端蓋。

取出卡簧拆除軸承。

拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子端螺絲及墊片，使用工裝或使用長(zhǎng)柄平口螺絲刀敲擊拆除轉(zhuǎn)子鎖母。

圖1：螺絲中空帶油孔為此軸端軸承供油。

圖2：鎖母。

取出電機(jī)轉(zhuǎn)子。拉出電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)要注意防止轉(zhuǎn)子下沉，碰壞電機(jī)線圈。

取出吸氣濾網(wǎng)。檢查吸氣濾網(wǎng)有無(wú)破損，將其清洗干凈待用。

拆除電機(jī)定位銷堵頭。此堵頭在壓縮機(jī)中部偏下位置，內(nèi)部還有一個(gè)定位銷要取出。

取出定位銷此定位銷尾部帶內(nèi)螺紋，可用合適的螺絲或絲桿擰緊后拉出。

拆除電機(jī)接線板及其連接電纜。建議燒電機(jī)的機(jī)組更換接線板及其上面的絕緣墊片，確保新機(jī)組的絕緣合格。

取出電機(jī)定子，拆除電機(jī)時(shí)要注意防止電機(jī)墜落、碰傷。

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安裝導(dǎo)桿，并移走壓縮機(jī)油分，此處會(huì)有大量殘留冷凍油，先將其排盡。

拆除滑閥加卸載油管。

拆除過(guò)濾器，油分擋液濾網(wǎng)，排氣管。

拆油過(guò)濾器端蓋。

拆除油管固定螺絲。

移開(kāi)端蓋及油管。

使用套筒扳手拆除滑閥鎖緊螺母。

拆出滑閥彈簧與滑閥。

使用內(nèi)六角扳手松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母防松定位銷。

拆出鎖緊螺母。

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拉出軸承座，拆除定位銷，拆除軸承座螺栓。

使用滑閥活塞腔做壓蓋，使用螺絲緊固，頂出螺桿。

螺桿終于被抽出來(lái)了。

取出吸氣端軸承端蓋。

拆除氣封環(huán)。

使用砂輪機(jī)或氧焊取出軸上的軸承內(nèi)圈。

至此壓縮機(jī)全部解體，使用清洗劑清洗壓縮機(jī)內(nèi)部及螺桿，使用金相砂紙將壓縮機(jī)腔體、螺桿上的高點(diǎn)毛刺找平，準(zhǔn)備進(jìn)行壓縮機(jī)組的裝配。

二、螺桿制冷壓縮機(jī)裝配

重新安裝新軸承和氣封環(huán)。

重新裝配滑閥、定位銷。螺栓上加螺紋膠。

使用軸承加熱器加熱軸承內(nèi)圈。

將內(nèi)圈重新裝配至軸上。

將螺桿及腔體上刷上新的冷凍機(jī)油，重新裝回螺桿。

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使用冷凍油將腔體及軸承充份潤(rùn)滑后，使用紫銅棒重新裝配滾柱軸承。

安裝軸承座。

使用紫銅棒將止推打到位。

緊固鎖緊螺母，通過(guò)調(diào)節(jié)此螺母將間隙調(diào)整至5~10公絲之間，調(diào)整完成后將定位銷鎖死，盤軸，確認(rèn)無(wú)死點(diǎn)。

安裝滑閥活塞。

安裝滑閥腔端蓋及油管。

安裝滑閥加卸載油管。

使用導(dǎo)向桿裝配油分。

安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子。

先檢測(cè)電機(jī)絕緣50兆歐姆以上合格，安裝電機(jī)定子。安裝時(shí)注意對(duì)鍵銷及定位銷位置。

重新裝配電機(jī)定子定位銷。

重新裝配鎖母及噴油螺栓。安裝吸氣濾網(wǎng)及吸氣腔端蓋，使用冷凍油充分潤(rùn)滑軸承。

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將電機(jī)接線端引出，檢查接線線號(hào)，準(zhǔn)備安裝接線板。

更換新的接線板，及其絕緣材料。

安裝接線盒，測(cè)電機(jī)絕緣50兆歐姆以上。