常州奧克斯空調(diào)維修部(常州奧克斯空調(diào)維修服務(wù)電話)

前沿拓展：

精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理

消除浪費(fèi)就是利潤(rùn)

課程背景:

精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng)，它的靈魂究竟在那里？ 實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景，分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理水平的。講解精益思想的五大原則，以及五大原則的應(yīng)用。并通過(guò)大量案例分析精益生產(chǎn)成功實(shí)施的關(guān)鍵因素。

精益生產(chǎn)（Lean Production,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)業(yè)本世紀(jì)在世界地崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。

課程收益：

? 了解精益生產(chǎn)理念與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理；

? 了解現(xiàn)場(chǎng)存在的各種浪費(fèi)與消除方法；

? 掌握中層管理者的角色認(rèn)知與精益生產(chǎn)關(guān)系；

? 了解精益生產(chǎn)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)系

? 利用價(jià)值流圖分析認(rèn)識(shí)公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的價(jià)值與浪費(fèi)過(guò)程；

? 采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；

? 為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng)，通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、生產(chǎn)單元，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施；

? 掌握精益生產(chǎn)中各種核心工具如：6S,防錯(cuò)防呆，TPM等的運(yùn)用；

? 認(rèn)識(shí)公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)如何降低成本，提升效率的改善步驟與方法。

課程目標(biāo)：

▲.顛覆認(rèn)知：根本轉(zhuǎn)變對(duì)精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)知

▲.達(dá)成共識(shí)：幫助達(dá)成精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理行動(dòng)共識(shí)

▲.掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握實(shí)精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)工具

▲.找準(zhǔn)問(wèn)題：幫助學(xué)員找準(zhǔn)精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)戰(zhàn)難題

▲.解決難題：運(yùn)用工具現(xiàn)場(chǎng)演練解決精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)的難題

▲.效益轉(zhuǎn)換：實(shí)戰(zhàn)工具快速實(shí)現(xiàn)公司的精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理突破

課程亮點(diǎn)：

▲流程化：每個(gè)模塊都由講解、案例討論與練習(xí)、老師點(diǎn)評(píng)三大流程組成，確保學(xué)員課程學(xué)習(xí)效果。

▲工具化：全程干貨，每個(gè)模塊提供相應(yīng)表格、流程與具體操作技巧方法等關(guān)鍵工具。

▲輕松化：教學(xué)體驗(yàn)活動(dòng)新穎，寓教于樂(lè)，確保學(xué)員在快樂(lè)輕松學(xué)習(xí)氣氛中提升與進(jìn)步。

▲標(biāo)準(zhǔn)化：符合成人教學(xué)原理以及國(guó)際流行教學(xué)設(shè)計(jì)，讓學(xué)員聽(tīng)得懂、記得牢、做得到。

培訓(xùn)特色：

三“從” 四“得”+ 兩“多”一“快”

▲.三從：從實(shí)戰(zhàn)落地出發(fā)、從問(wèn)題解決出發(fā)、從企業(yè)業(yè)績(jī)突破出發(fā)（實(shí)戰(zhàn)性）

▲.四得：課程內(nèi)容學(xué)員聽(tīng)得懂、記得住、練得會(huì)、用得好與用得了（簡(jiǎn)單性）

▲.兩多：實(shí)戰(zhàn)精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理工具多、實(shí)際落地方法多,實(shí)用表單格式多（落地性）

▲.一快：培訓(xùn)向企業(yè)效益轉(zhuǎn)換快，快速見(jiàn)到精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)造利潤(rùn)（成果性）

▲課程設(shè)置：傳授精益生產(chǎn)管理的理念，提出精益生產(chǎn)推行中如何進(jìn)行價(jià)值流圖分析，認(rèn)識(shí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中存在的問(wèn)題與需求，明確精益生產(chǎn)管理核心工具，方法與標(biāo)準(zhǔn)，如何降低生產(chǎn)成本以及如何提升效率，做到通俗易懂，方法明確以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用實(shí)效。

課程時(shí)間：

3天（18小時(shí)）

培訓(xùn)對(duì)象：

公司高層，各部門(mén)經(jīng)理，各部門(mén)主管管理人員等中高層管理者

培訓(xùn)模式：

▲.理論聯(lián)系實(shí)際：實(shí)戰(zhàn)理論講授+實(shí)戰(zhàn)案例剖析+實(shí)際工作研討

▲.現(xiàn)場(chǎng)輸出成果：實(shí)際問(wèn)題解決+現(xiàn)場(chǎng)成果輸出+實(shí)戰(zhàn)課題轉(zhuǎn)換

▲.持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)：確立課題項(xiàng)目+創(chuàng)建改進(jìn)團(tuán)隊(duì)+持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)

課程模型與原理：

課程大綱

模塊一 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

第一講 精益生產(chǎn)與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理

精益生產(chǎn)理念與推行

2 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理

2 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起

2 精益思想：從增值比率來(lái)看改善空間

2 .三種生產(chǎn)方式的對(duì)比

2 精益思想五原則

2 所謂的豐田生產(chǎn)方式

2 豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念

2 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準(zhǔn)化

2 .精益生產(chǎn)在中國(guó)內(nèi)地的傳播

2 精益生產(chǎn)推行步驟

2 精益生產(chǎn)推行注意事項(xiàng)

精益理念與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理

2 時(shí)代需要精益生產(chǎn)

2 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

2 精益生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)

精益生產(chǎn)與企業(yè)成本管理

2 什么是成本，成本產(chǎn)生的過(guò)程

2 什么是物料成本

2 什么是人工成本

2 什么是制造費(fèi)用

2 單位成本結(jié)構(gòu)

2 降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)

第二講：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與精益生產(chǎn)

認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)

2 本節(jié)講解企業(yè)各級(jí)管理人員如何正確理解浪費(fèi)。

2 1.什么是價(jià)值？

2 2.什么是浪費(fèi)？

2 3. 傳統(tǒng)的浪費(fèi)與現(xiàn)代浪費(fèi)的定義不同點(diǎn)

2 4.豐田和美國(guó)專家對(duì)浪費(fèi)的定義

七種浪費(fèi)與消除方法

2 1.七大浪費(fèi)之①等待的浪費(fèi)

2 2.七大浪費(fèi)之②搬運(yùn)的浪費(fèi)

2 3.七大浪費(fèi)之③不良品的浪費(fèi)

2 4.七大浪費(fèi)之④動(dòng)作的浪費(fèi)

2 5.七大浪費(fèi)之⑤加工本身的浪費(fèi)

2 6.七大浪費(fèi)之⑥庫(kù)存的浪費(fèi)

2 7.七大浪費(fèi)之⑦過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 找出本公司發(fā)生的七大浪費(fèi)現(xiàn)象并提出改進(jìn)方法

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：解決企業(yè)相關(guān)人員不了解各種浪費(fèi)產(chǎn)生的影響。

模塊二 現(xiàn)場(chǎng)管理與角色認(rèn)知

第三講 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知

現(xiàn)場(chǎng)管理者使命與能力要求

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者的使命;

2 現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的挑戰(zhàn);

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者的能力要求;

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該有的覺(jué)悟;

現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者的地位

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)

2 現(xiàn)場(chǎng)管理者的困惑

2 不稱職現(xiàn)場(chǎng)管理者的現(xiàn)象;

2 稱職的現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)有的特征;

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 分析一名叫：我委屈的班組長(zhǎng)的故事案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解班組長(zhǎng)的角色與定位，班組管理抓不住重點(diǎn)，通過(guò)案例從而充分了解班組長(zhǎng)角色定位。

第四講 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與精益生產(chǎn)

現(xiàn)場(chǎng)人員管理與精益生產(chǎn)

2 人員出勤狀況管理

2 員工情緒與士氣;

2 確認(rèn)新員工工作狀況;

2 如何進(jìn)行員工教導(dǎo);

2 良好工作關(guān)系的培養(yǎng);

2 如何激發(fā)員工的積極性;

2 如何獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰員工;

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與精益生產(chǎn)

2 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容;

2 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的分類;

2 設(shè)備操作管理;

2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

2 設(shè)備履歷

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理與精益生產(chǎn)

2 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn);

2 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的符合性;

2 異常原因分析;

2 修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū);

現(xiàn)場(chǎng)材料管理與精益生產(chǎn)

2 領(lǐng)料管理與材料標(biāo)識(shí);

2 不良材料確認(rèn);

2 不良材料原因分析;

2 與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)處理材料異常;

2 材料需求狀況確認(rèn)

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全管理與精益生產(chǎn)

2 現(xiàn)場(chǎng)需要的環(huán)境

2 事故理論

2 如何營(yíng)造安全安心工作環(huán)境

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)4M1E方面存在問(wèn)題點(diǎn)并提出對(duì)應(yīng)蓋上方案練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要影響因素，從而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理失控，質(zhì)量，安全，交期等問(wèn)題多發(fā)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，充分了解現(xiàn)場(chǎng)管理各要素的控制方法。

模塊三 價(jià)值流圖分析與柔性布局

第五講 VSM與精益生產(chǎn)管理

價(jià)值流圖分析作用

利用價(jià)值流圖分析，不僅能夠消除浪費(fèi)，還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)的根源，使之不至于卷土重來(lái)。

2 如何運(yùn)用精益思想把紛繁蕪雜的生產(chǎn)活動(dòng)歸納成為顧客創(chuàng)造價(jià)值的流程

2 如何從價(jià)值和浪費(fèi)的角度來(lái)記錄流程并識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)

2 如何認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖的6大作用

價(jià)值流圖分析與增值比

2 精益生產(chǎn)與價(jià)值流圖分析

2 價(jià)值流與增值比

2 價(jià)值流圖分析好處

價(jià)值流圖分析步驟

2 成立小組

2 選定產(chǎn)品

2 價(jià)值流圖制作過(guò)程

2 界定客戶需求

2 畫(huà)出流程步驟

2 收集流程資料

2 收集庫(kù)存數(shù)據(jù)

2 收集外部運(yùn)輸數(shù)據(jù)

2 內(nèi)部物流與信息流

2 如何計(jì)算流程周期與效率

2 明確改善爆炸點(diǎn)

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 畫(huà)出本公司價(jià)值流圖并找出不增值的部分

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解公司哪些過(guò)程產(chǎn)生價(jià)值？哪些過(guò)程不增值，存在很大浪費(fèi)

第六講 精益生產(chǎn)管理與柔性單元

精益生產(chǎn)與優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)

2 精簡(jiǎn)組織的目的

2 優(yōu)化組織的三大原則

2 優(yōu)化組織的具體方法

2 優(yōu)化組織的效果

精益生產(chǎn)與提高勞動(dòng)效率

2 如何衡量勞動(dòng)力效率

2 如何提高勞動(dòng)力效率

2 如何樹(shù)立正確工作態(tài)度

2 如何幫助員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

2 員工必備的知識(shí)與技能

2 如何幫助員工掌握必備的技能

2 技能等級(jí)劃分的三種方法

2 技能提升途徑—OJT

2 如何培養(yǎng)多技能員工

精益生產(chǎn)與柔性生產(chǎn)單元

2 為什么需要U型布局

2 U型布局的特征及其優(yōu)缺點(diǎn)、

2 U型布局運(yùn)用要點(diǎn)及其種類、

2 多能工培養(yǎng)

2 實(shí)例分析：如何將直線型生產(chǎn)線改為U型生產(chǎn)線

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 如何將直線型生產(chǎn)線改為U型生產(chǎn)線

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解精益生產(chǎn)首先應(yīng)該從科學(xué)布局開(kāi)始，布局決定結(jié)局

模塊四 精益生產(chǎn)核心工具

第七講 精益生產(chǎn)核心工具:6S管理實(shí)務(wù)

6S介紹與理念

2 現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性

2 6S的定義

2 推行6S阻力

2 推行6S好處

6S內(nèi)容與原則

2 案例分析：標(biāo)桿企業(yè)5S標(biāo)準(zhǔn)圖片分享

2 6S活動(dòng)原則

2 6S規(guī)劃及實(shí)施原則

2 6S日常活動(dòng)原則

6S的各項(xiàng)要義與要求

整理的含義與要求：

做好層別管理和發(fā)生根源對(duì)策

整理的定義與關(guān)鍵；

整理的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹；

整頓的含義與要求：

做好定置管理和消除尋找時(shí)間

整頓的定義與關(guān)鍵；

整頓的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹

清掃的含義與要求：

日常清掃活動(dòng)和微小障礙排除

清掃的定義與關(guān)鍵；

清掃的方法與關(guān)鍵

清潔的含義及要求：

如何通過(guò)管理保持整潔

清潔的定義與關(guān)鍵；

清潔的方法與標(biāo)準(zhǔn)

素養(yǎng)的含義與要求：

塑造形象，創(chuàng)建愉快、融洽的職場(chǎng)環(huán)境

素養(yǎng)的定義與關(guān)鍵；

素養(yǎng)提升的方法與步驟

現(xiàn)場(chǎng)安全管理的要點(diǎn)：

做到安全管理零缺陷

安全管理的定義與關(guān)鍵；

安全管理提升的方法與步驟

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 如何成為有素養(yǎng)的員工案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解6S推行的最高境界應(yīng)該是變“要我做”為“我要做”第六第八講 精益生產(chǎn)核心工具:防錯(cuò)法

防錯(cuò)法與精益生產(chǎn)

2 什么是防錯(cuò)？

2 防錯(cuò)法起源

2 失誤、錯(cuò)誤和缺陷

2 人的失誤一般原因

2 制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

2 管理過(guò)程的常見(jiàn)失誤

2 防錯(cuò)法的作用

2 對(duì)待失誤的三類態(tài)度

防錯(cuò)法技術(shù)與工具1、防錯(cuò)思路與運(yùn)用

2 消除

2 替代

2 簡(jiǎn)化

2 檢測(cè)

2 防護(hù)

2、POKAYOKE四種模式

2 有形防錯(cuò)

2 有序防錯(cuò)

2 編組與記數(shù)防錯(cuò)

2 信息加強(qiáng)防錯(cuò)

3、防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)

2 判斷型檢測(cè).

2 信息型檢測(cè).

2 溯源型檢測(cè).

4、防錯(cuò)裝置

2 防錯(cuò)裝置的水平

2 日常檢測(cè)裝置

防錯(cuò)法十大原理與精益生產(chǎn)

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 公司設(shè)備管理中防錯(cuò)防呆案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解問(wèn)題發(fā)生的根源以及如何防止問(wèn)題發(fā)生的措施與方法,掌握防錯(cuò)防呆原理以及思路方法。

第九講 精益生產(chǎn)核心工具: TPM

TPM設(shè)備自主保全管理

2 自主保全概要

2 自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別

2 自主保全的推行方法

2 初期清掃

2 發(fā)生源頭及困難不為改善對(duì)策

2 設(shè)備保全基準(zhǔn)做成

2 總點(diǎn)檢

2 自主點(diǎn)檢

2 形成自主管理體制

TPM設(shè)備計(jì)劃保全管理

2 計(jì)劃保全的定義：

2 計(jì)劃保全活動(dòng)的目的與目標(biāo)：

2 計(jì)劃保全和自主保全分擔(dān)：

2 保全方式的種類：

2 計(jì)劃保全6 STEP 活動(dòng)體系

2 計(jì)劃保全S第1STEP促進(jìn)要領(lǐng)

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 公司設(shè)備管理中問(wèn)題與解決方案案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：設(shè)備管理只“重使用”，“輕保養(yǎng)”導(dǎo)致的各種設(shè)備故障問(wèn)題多發(fā)現(xiàn)象,掌握自主保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容與方法。

模塊四 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善

第十講 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理改善

改善意義與精益生產(chǎn)

2 問(wèn)題意識(shí)

2 改善可以帶來(lái)的效果

2 改善無(wú)處不在

2 PDCA的概念和應(yīng)用意義

改善內(nèi)容與精益生產(chǎn)

2 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則

2 認(rèn)識(shí)并消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

2 案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善

2 班組現(xiàn)場(chǎng)改善四步法

2 案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用

2 案例分析:平衡生產(chǎn)線改善

2 班組員工提案改善三步法

2 問(wèn)題研討:提案箱為什么成了擺設(shè)

2 多產(chǎn)提案的方法和步驟

2 .案例分析:“員工提案表”范本解析

改善步驟與精益生產(chǎn)

2 明確目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)

2 如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

2 原因分析

2 確定要解決的問(wèn)題

2 擬定對(duì)策

2 做出行動(dòng)計(jì)劃

2 執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃

2 改善效果確認(rèn)

2 標(biāo)準(zhǔn)化管理

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 改善案例分析

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題一直多發(fā)，重復(fù)發(fā)生而沒(méi)有得到解決的長(zhǎng)期頭痛問(wèn)題，掌握如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與如何解決問(wèn)題的方法與步驟。

模塊五 學(xué)以致用復(fù)盤(pán)行動(dòng)

第十一講 課后復(fù)盤(pán)與行動(dòng)學(xué)習(xí)

2 各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤(pán)

2 各小組選擇12個(gè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的主要的改善課題，運(yùn)用精益生產(chǎn)的工具與方法設(shè)定改善目標(biāo)與老師，小組人員研討改善措施與方案，形成小組改善計(jì)劃。

李劍波老師 生產(chǎn)管理與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家

李劍波老師 生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)專家

20年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

質(zhì)量管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師

環(huán)境管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師

職業(yè)健康安全衛(wèi)生體系高級(jí)咨詢師

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（CAQ）特聘高級(jí)培訓(xùn)師

蘇州市政府與無(wú)錫市政府特聘企業(yè)管理顧問(wèn)

工作經(jīng)歷：

曾任：富士康集團(tuán)（昆山）有限公司 供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任：捷安特（昆山）有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)……

李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百?gòu)?qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn)，先后擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理，被蘇州市政府，無(wú)錫市政府聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，先后幫助吳涇化工廠、吳涇熱電廠，統(tǒng)一食品（昆山）有限公司，聯(lián)合利華（合肥）有限公司，大金機(jī)械（蘇州）有限公司，麥克維爾（蘇州）有限公司等300多家企業(yè)通過(guò)ISO9001，ISO14001，ISO45001，安全標(biāo)準(zhǔn)化，IATF16949認(rèn)證，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開(kāi)班場(chǎng)次累積在1500場(chǎng)次以上，年均授課120天以上，共計(jì)學(xué)員7萬(wàn)人次以上。

先后被松下集團(tuán)，索尼集團(tuán)，大金集團(tuán)，三星集團(tuán)，中石油，中石化，中國(guó)商飛集團(tuán)，云南紅塔集團(tuán)，上海卷煙廠，中國(guó)移動(dòng)，中國(guó)電信，中國(guó)郵政，江南造船廠，海爾集團(tuán)，格力集團(tuán)，許繼電器集團(tuán)，奧克斯空調(diào)，長(zhǎng)春一汽，東風(fēng)股份，昆明鋼鐵集團(tuán)，鹽城鋼鐵集團(tuán)，寧波鋼鐵集團(tuán)，歐普照明，亨通集團(tuán)，長(zhǎng)飛光纖，伊利集團(tuán)，君樂(lè)寶乳液，茅臺(tái)集團(tuán)，頂益集團(tuán)，海欣食品，中鐵集團(tuán)，神達(dá)電腦，陜西法斯特汽車(chē)，歐瑞康集團(tuán)，江蘇紅豆集團(tuán)、波士登股份有限公司、海瀾之家股份有限公司，常熟美迪洋集團(tuán)、張家港楊子紡紗有限公司、浙江雅瑩服裝有限公司、等多家大企業(yè)返聘，其中單《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》課程，返聘高達(dá)90余次，好評(píng)率95%以上。

部分返聘案例：

村田新能源（無(wú)錫）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

AW（蘇州）汽車(chē)零部件有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

松下集團(tuán)股份有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》8期

統(tǒng)一食品（昆山）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》8期

上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》8期

妮維雅（上海）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》6期

格力空調(diào)（合肥）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車(chē)零部件有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

康師傅（杭州）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

歐普照明（蘇州）有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

無(wú)錫機(jī)床廠返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

上海三菱電梯有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

中鐵集團(tuán)返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

廣西南南鋁加工有限公司返聘《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》5期

聯(lián)合利華（合肥）有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》4期

中國(guó)石油股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

云南紅塔集團(tuán)返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

伊利集團(tuán)股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

……

部分咨詢項(xiàng)目案例：

■中國(guó)中鐵集團(tuán) 《供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目》 18個(gè)月

指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程、分類標(biāo)準(zhǔn)、選擇標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、減少對(duì)于中鐵集團(tuán)的配合困擾。

■大金機(jī)械（蘇州）有限公司 《精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年減少浪費(fèi)導(dǎo)致的金額達(dá)200萬(wàn)、客戶交付業(yè)績(jī)也大大提升、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■村田新能源（無(wú)錫）有限公司 《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、達(dá)到高級(jí)別的5S標(biāo)準(zhǔn)要求、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知更清晰了、提升了運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)效率20%以上、管理層與基層員工的關(guān)系也融洽、矛盾下降20%以上。

■松下集團(tuán) 《QCC品管圈實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)各部門(mén)與層次人員的問(wèn)題意識(shí)得到明顯提升、有效提案比上年提升20%以上、發(fā)現(xiàn)了部門(mén)與改善存在的各種不合理現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年完善修訂各種流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)200多個(gè)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率得到明顯提升、客戶滿意度從85%提升到95%、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■萊蕪金雷風(fēng)電科技有限公司 《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》 10個(gè)月

企業(yè)建立了系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理程序與內(nèi)部結(jié)算核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)完善、發(fā)現(xiàn)企業(yè)部分工序質(zhì)量控制過(guò)剩、發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)質(zhì)量控制薄弱、重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別制訂切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃、當(dāng)年減少質(zhì)量成本500萬(wàn)、客戶滿意度得到明顯提升、成為風(fēng)電行業(yè)零部件的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

主講課程：

《精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)》

《卓越現(xiàn)場(chǎng)與金牌班組長(zhǎng)》

《高質(zhì)量發(fā)展與質(zhì)量成本管理》

《倉(cāng)儲(chǔ)物流管理六把利劍》

《運(yùn)營(yíng)成本消減與績(jī)效提升實(shí)務(wù)》

《卓越生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制（PMC）》

《戰(zhàn)略采購(gòu)與精益卓越供應(yīng)鏈管理》

主要推行項(xiàng)目：

《精益生產(chǎn)管理——5S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)項(xiàng)目》

《質(zhì)量成本與內(nèi)控管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)——供應(yīng)商管理與內(nèi)控提升項(xiàng)目》

授課風(fēng)格：

▲親切大方，幽默風(fēng)趣，善于營(yíng)造輕松愉悅的學(xué)習(xí)氛圍；

▲嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以解決問(wèn)題為導(dǎo)向，案例生動(dòng)貼切，落地實(shí)際；

▲深入淺出，將理論體系與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，采用演練、討論、視頻等方式，通俗易懂。

部分服務(wù)過(guò)的行業(yè)典型客戶：

服裝行業(yè)：江蘇紅豆集團(tuán)、波士登股份有限公司、海瀾之家股份有限公司、常熟美迪洋集團(tuán)、張家港楊子紡紗有限公司、浙江雅瑩服裝有限公司、上海梅花針織有限公司、上海巨臣制衣有限公司、上海吳涇化工廠、寧波匯豐針織有限公司、上海華源針織有限公司、常熟愛(ài)麗金皮件有限公司、上海菲洛思工貿(mào)發(fā)展有限公司……

藥品化工行業(yè)：南京諾唯康、BD醫(yī)療、蘇州貝朗醫(yī)療、江蘇萊泰醫(yī)藥技術(shù)有限公司、江蘇聯(lián)化科技有限公司、中國(guó)石油股份有限公司、中國(guó)石化集團(tuán)公司、中海油集團(tuán)、阿克蘇諾貝爾涂料有限公司、云天化股份有限公司、浙江鴻盛化工有限公司、上海吳涇化工廠、藝康科技（蘇州）有限公司、張家港飛翔化工有限公司、浙江珀萊雅化妝品有限公司、妮維雅（上海）有限公司、漢高粘合劑有限公司、南通SKC、上海思貝化妝品、長(zhǎng)春化工有限公司、歐瑞康集團(tuán)……

電子電器：格力空調(diào)(合肥)有限公司、西電集團(tuán)、許繼電器集團(tuán)、老板電器、方太電器、上海ABB工程有限公司、三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司、蘇州雅馬哈電子有限公司、歐瑞康集團(tuán)、昆山神達(dá)電腦有限公司、歐普照明（蘇州）有限公司、無(wú)錫夏普電子有限公司、大金空調(diào)(上海)有限公司、海爾集團(tuán)股份有限公司、松下集團(tuán)股份有限公司、村田新能源(無(wú)錫)有限公司、蘇州華映視訊(吳江)有限公司、四川長(zhǎng)虹電子科技有限公司、常州天合光能有限公司,奧克斯空調(diào),許繼電器集團(tuán)……

汽車(chē)行業(yè)：上海大眾股份有限公司、寶雞北方動(dòng)力集團(tuán)、長(zhǎng)春一汽發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司、康明斯發(fā)電機(jī)（無(wú)錫）有限公司、德國(guó)賀利氏集團(tuán)、鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車(chē)零部件有限公司、武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司、重慶長(zhǎng)安工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、重慶齒輪箱有限責(zé)任公司、神龍汽車(chē)有限公司、風(fēng)帆股份有限公司、東風(fēng)汽車(chē)零部件集團(tuán)公司、愛(ài)思帝達(dá)耐時(shí)（上海）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有限公司、AW(蘇州)汽車(chē)零部件有限公司、陜西法斯特汽車(chē)零部件……

機(jī)械與成套裝置：上海港機(jī)、無(wú)錫機(jī)床廠、江南造船廠、中航集團(tuán)、中鐵集團(tuán)、中船重工、中國(guó)西電集團(tuán)公司、上海電器集團(tuán)羅蘭貝格風(fēng)電有限公司、廣西南南鋁加工有限公司、浙江諸暨盾安換熱器有限公司、麥克維爾空調(diào)制冷（蘇州）有限公司、康力電梯股份有限公司、上海三菱電梯有限公司……

食品行業(yè)：統(tǒng)一食品（昆山）有限公司、聯(lián)合利華（合肥）有限公司、伊利集團(tuán)股份有限公司、君樂(lè)寶集團(tuán)、茅臺(tái)集團(tuán)、上海江崎格力高食品有限公司、不凡帝范梅勒糖果（中國(guó)）有限公司、上海淘大食品有限公司、康師傅（杭州）有限公司、紅太陽(yáng)集團(tuán)公司……

其他行業(yè)：云南紅塔集團(tuán)、中國(guó)人民解放軍5702廠、中華卷煙廠、無(wú)錫靈山景區(qū)有限公司、南京市晨光集團(tuán)有限責(zé)任公司、凌云集團(tuán)、西北有色金屬研究院、滬東中華造船(集團(tuán))有限公司、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)、山東礦業(yè)集團(tuán)公司、西南水泥集團(tuán)、內(nèi)蒙古熱電集團(tuán)、大同煤礦集團(tuán)、中鐵集團(tuán)、中國(guó)航空航天第九研究院、上海吳涇熱電廠、寧波鋼鐵集團(tuán)有限公司、電線電纜與通訊行業(yè)：江蘇通鼎光電股份有限公司、遠(yuǎn)東電纜有限公司、江蘇亨通電纜有限公司、上海起帆電纜股份有限公司、武漢長(zhǎng)飛光纖有限公司、杭州地鐵、南京公交集團(tuán)、中煙物流、靈山景區(qū)、上海科技館、朱家角古鎮(zhèn)……

部分授課照片：

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家 李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家李劍波老師

生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)專家李劍波老師

拓展知識(shí)：