格力120天井機故障代碼(格力120天井機顯示00)

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前沿拓展：

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在彭東琨的會議室里，有兩個非常有趣的伺服電機。

一個可以在23秒內還原一個打亂的魔方；另一個由六組電機分別控制上下左右和旋轉，兩個鋁合金輪子在每分鐘6000轉的高速運行下，仍可以輕松實現精準對接。

比有趣更重要的是實用。在順德北滘樂普集團的工廠里，全國每10個空調天花機排水泵電機，就有至少8個產自這里。

2003年，這個當時只有幾個人開始創業的“小作坊”，已經發展到現在1500多名員工，是目前唯一一家在國內家電領域電機可全品類供貨的電機供應商。

占據空調天花機排水泵電機領域80%的份額后，這家企業還在不斷創新，向數字化、自主研發、國際合作全面發力。如今除了家電、汽車等領域，樂普還可以造機器人“關節”的電機。

2022年，對樂普集團董事長兼總裁彭東琨來說，又是一個新的里程碑。今年春節后，在北滘鎮政府的積極協助下，公司新的總部基地奠基，將建設企業研發生產總部基地，預計年底前就可以投入使用。

“新工廠的數字車間，會比現在節省50%的人力。”彭東琨說，“這不代表我們會減少人員，現在制造業核心還是缺人。相當于數智化改造后在現有人力基礎上，產值可以增加60—70%。”

全國每10臺空調的水泵電機就有8個產自這家順企

作為制造業大區，順德不只是有世界500強，還有更多的中小企業和創業者。在某個不太起眼的工業園區里，可能就“藏”著某個細分領域的“隱形冠軍”，或行業領跑者。

樂普集團就是其中之一。

樂普生產的空調天花機排水泵電機，占了市場80%的份額，未來這個占比可能還會更高。

這是樂普的當家“拳頭產品”，也是創業的“第一桶金”。

創業前，彭東琨在江門打工，彼時就已經接觸到美的、格力、海爾等行業龍頭企業。

“當時中央空調天花機的這個泵都是進口的，我主動找到當時美的集團一位供應鏈負責人，提出想做這個電機進入美的供應鏈。”彭東琨得到的回復是，歡迎加入供應鏈但關鍵是必須保障品質，“我說品質沒問題，價錢我也能做到降低一半。”

當時的進口水泵電機大約150塊錢，降低一半只要約75元。

于是，彭東琨開始創業，那時的公司規模還被他形容成“夫妻店”“小作坊”，但是憑借更低成本和品質保障，創業第一年就成功賣了5萬臺電機。如今，在占據市場80%的份額后，企業還不斷地以創新研發對產品升級，不停地加入創新的開發，“未來這個市場份額還會更高，因為要一直創新，做到讓別人追不上。”

樂普集團董事長兼總裁彭東琨

背靠產業鏈 與大企業共成長不斷創新“讓別人追不上”

“做到讓別人追不上”并不是件容易的事，在南都記者對話中，彭東琨提到了三個關鍵點，除了不斷創新，還有順德產業鏈、與龍頭企業共成長。

“我從2003年在北滘創業，這里確確實實有很多值得我們留戀的地方。”讓彭東琨印象最深的是，盡管創業初期還是個“小作坊”，但是北滘的企業家、商會和協會都給予很多幫助。“當地企業家，很務實、很低調、很包容，幫我們解決很多問題。”

在這樣一個擁有著包容、務實的創業生態中，順德北滘還有完備的家電產業上下游供應鏈條。“基本供應鏈都在周邊10公里范圍內，不單是做電機，做任何產品都是一樣，因為這里供應鏈體系是成熟的。”

第二個關鍵詞是與龍頭企業共成長。樂普從最初創業，定位就是與大企業合作，彭東琨直言，“這些年我們是跟著美的、海爾這樣的大企業共同成長。”

這種成長一方面體現在，龍頭企業的產品品類越來越多，作為供應商的產品品類也在增加。但更重要的是，大企業對于供應商的品質要求和成本控制都在不斷提高，于是倒逼供應商要走創新、精益化管理之路。

比如在做風扇電機過程中，隨著風扇的售價和成本不斷降低，三年前彭東琨和團隊進行了自動化工藝改善。原來一個組件需要30個工人一天只能做1500件，改造后一個工人一天就可以完成6000件。而且，這個自動化設備，全都是公司自制的。這樣一來，成本降低了差不多30%。

讓彭東琨和團隊對順德北滘“留戀”，選擇扎根于此除了背靠整個制造業大區的產業鏈優勢，還有政府服務。

新基地項目，從拿地到開工，除了過年放假只用了十幾個工作日。

“過程中深刻體會到政府的務實，實實在在做實事，說到就能做到。”彭東琨印象非常深刻，月初八的暖企行動中，政府提出“一對一”“保姆式”服務，“我開始還不太確信，但兩天以后就建立起由胡副鎮長專門對接的工作群。”

對于彭東琨來說，這只是順德北滘讓人“留戀”的很多細節之一。

數智化轉型新基地同樣人力產值可增6070%

在支架組件的生產車間，原來的生產線，三個人一天時間完成2000件，改造后一個人控制兩臺機器，一天可以完成6000件。

盡管新基地還在建設中，但是在樂普現在的工廠內，已經有多數生產線進行了數字化改造。

彭東琨算了一筆賬，在新基地數字車間，會比現在節省50%的人力。但對于樂普來說，這不代表會減少人員，而是相當于在現有人力基礎上，產值能增加60—70%。”

對于企業的數智化轉型來說，提質降本只是課題之一，更重要的是如何持續擁有“加速度”。

在空調天花機排水泵電機領域80%的份額后，這家企業還在不斷創新，向數字化、自主研發、國際合作全面發力。

比如在烤箱用電機領域，樂普也占據了市場海外巨大份額。在前十名烤箱生產企業中，約70%都使用這家企業生產的電機。

對于樂普來說，一臺小小電機的“夢想”從家電出發，但未來空間不限于此，無限廣闊。從空調、電風扇、微波爐，再到汽車領域的座椅、玻璃門，再到電機芯片程序開發。

在國家“雙碳”目標中，樂普還瞄準了節能電機的市場。三年前，樂普已經邁向國際化市場，引入韓資企業合作，通過改造后的伺服電機，其用電量可降低4050%。

“新賽道”上加速跑能給機器人造“關節”

順德北滘不僅為樂普這樣的企業帶來生根發芽的沃土，如今瞄準智能制造和機器人產業的順德，也讓很多企業共同切入全新的發展“賽道”。

除了家電、汽車等領域，如今樂普還可以造機器人“關節”的電機。

“順德機器人產業發展，為我們帶來的機遇和發展空間巨大。比如我們看到的伺服電機，這正是為機器人賽道做的自動化設備與裝備。”彭東琨告訴南都記者，包括注塑機、壓鑄機、空壓機等都會用到伺服電機，這既是智能化轉型的需求，也是必然的發展趨勢。

韓國現代機器人向樂普一次性定了1萬臺機器人所使用的電機，“1萬臺機器人大約要用到5萬臺電機，因為它每個‘關節’都需要一臺。在順德這個應用場景也非常巨大，特別是我們北滘，目前北滘已經有幾十家機器人或機器人相關產業，機器人核心就是電機。”

接受完南都記者的采訪，彭東琨馬上跑到工廠去忙碌了。在“新賽道”上加速跑，樂普的電機幾乎供不應求。“所以我們新基地的工期很趕。我們永遠要做好電機，只是在‘新賽道’上，做更多更好的不同電機。”

采寫：南都記者 路漫漫 實習生 陳映萍

攝影：南都記者 鄭俊彬

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