中央空調(diào)維保養(yǎng)(分享中央空調(diào)操作保養(yǎng)規(guī)程)
1 目的
規(guī)范中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)工作,確保中央空調(diào)各項(xiàng)性能完好。
2 適用范圍
適用于物業(yè)各轄區(qū)內(nèi)中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行操作與維護(hù)。
3 職責(zé)
3.1 物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程維護(hù)部對(duì)中央空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行及維修保養(yǎng)工作。
3.2 工程維護(hù)部負(fù)責(zé)人
3.2.1 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)督。
3.2.2 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)劃的審核與評(píng)估。
3.2.3 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)年度運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用核算。
3.2.4 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)難題的處理,大中修及更新改造方案的審核,監(jiān)督實(shí)施。
3.2.5 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)合同招投標(biāo)管理。
3.3 設(shè)備管理員
3.3.1 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)計(jì)劃的制定、實(shí)施與落實(shí)。
3.3.2 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)的故障處理、維修與保養(yǎng)。
3.3.3 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行巡視檢查。
3.3.4 負(fù)責(zé)中央空調(diào)系統(tǒng)外包維保的監(jiān)管。
4 內(nèi)容
4.1 中央空調(diào)系統(tǒng)檢查保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
4.2 空調(diào)主機(jī)運(yùn)行操作及保養(yǎng)
4.2.1 日常運(yùn)行操作指引
4.2.1.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
a) 供電電源電壓是否正常。
b) 冷凍水及冷凝水進(jìn)出水壓力及溫度是否正常。
c) 冷凍油油位及油溫度是否正常。
d) 機(jī)組有無(wú)漏油、漏水及其它異常情況。
4.2.1.2 開(kāi)機(jī)順序:電動(dòng)閥→冷卻塔風(fēng)機(jī)→冷卻泵→冷凍泵→空調(diào)主機(jī)。
4.2.1.3 水系統(tǒng)啟動(dòng)后,觀察電流、電壓、水量、水壓是否正常,正常后啟動(dòng)壓縮機(jī)。
4.2.1.4 停機(jī)順序:空調(diào)主機(jī)→5 分鐘后停冷卻塔風(fēng)機(jī)→冷卻泵→30 分鐘后停冷凍泵
4.2.1.5 如需重新啟動(dòng),必須在壓縮機(jī)停機(jī) 15 分鐘后進(jìn)行。
4.2.1.6 定時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行抄表、記錄,讓機(jī)組在最佳節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行。
4.2.2 安全注意事項(xiàng)
a) 非操作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)一切開(kāi)關(guān)及閥門等。
b) 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁拆卸和緊固螺栓,嚴(yán)禁進(jìn)行其他修理工作。
c) 所有運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員,必須牢記標(biāo)準(zhǔn)工藝條件和各保護(hù)點(diǎn)控制條件。
d) 主機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意系統(tǒng)中的溫度和壓力的變化。特別是冷凝壓力和冷凝溫度,如冷
凝壓力和溫度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致冷凝器上的防爆裝置卸壓,保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作。
e) 操作人員不得任意改變?cè)O(shè)備操作技術(shù)參數(shù)及設(shè)定值,嚴(yán)禁過(guò)流過(guò)載運(yùn)行。
f) 定期檢測(cè)制冷主機(jī)壓力表,保證所有安全防護(hù)件能正常工作。
4.2.3 中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備管理員負(fù)責(zé)中央空調(diào)的日常維修保養(yǎng),中央空調(diào)主機(jī)、系統(tǒng)大中修及 PC 中央處理器
的故障處理由外委專業(yè)維保公司完成。
4.3 冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1 設(shè)備管理員每季度對(duì)冷卻塔進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.3.2 用 500V 搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MΩ,否則應(yīng)干燥處理電機(jī)線圈,干燥
處理后仍達(dá)不到 0.5MΩ以上時(shí)則應(yīng)拆修電機(jī)線圈。
4.3.3 檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲則
應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承。
4.3.4 檢查皮帶是否開(kāi)裂或磨損嚴(yán)重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如
是則應(yīng)調(diào)整;檢查皮帶輪與軸配合是否松動(dòng),如是則應(yīng)整修。
4.3.5 檢查布水器是否布水均勻,否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。
4.3.6 清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風(fēng)扇風(fēng)葉。
4.3.7 檢查補(bǔ)水浮球閥是否動(dòng)作可靠,否則應(yīng)修復(fù)(不定期)。
4.3.8 擰緊所有緊固件。
4.3.9 清潔整個(gè)冷卻塔外表。
4.4 風(fēng)機(jī)盤管維護(hù)保養(yǎng)
4.4.1 設(shè)備管理員每隔半年對(duì)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.2 每月清洗 1 次空氣過(guò)濾網(wǎng),排除盤管內(nèi)空氣。
4.4.3 檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油,如有異常摩擦響聲則應(yīng)
更換風(fēng)機(jī)軸承。
4.4.4 用 500V 搖表檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈,絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MΩ,否則應(yīng)整修處理。檢
查電容有無(wú)變形、鼓脹或開(kāi)裂,如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否
有過(guò)熱痕跡,如是則作相應(yīng)整修。
4.4.5 清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。
4.4.6 用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。
4.4.7 擰緊所有緊固件。
4.4.8 清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼。
4.5 冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)
4.5.1 設(shè)備管理員每年對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行 1 次清潔、保養(yǎng)。
4.5.2 柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng)
4.5.2.1 每月清洗 1 次空氣過(guò)濾網(wǎng)。
4.5.2.2 清潔蒸發(fā)器散熱片。
4.5.2.3 清潔接水盤。
4.5.3 水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維護(hù)保養(yǎng)(清除污垢)
4.5.3.1 配制 10%的鹽酸溶液(每 1kg 酸溶液里加 0.5g 防腐劑)。
4.5.3.2 拆開(kāi)冷凝器、蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時(shí)間為 24
小時(shí)。也可用泵循環(huán)清洗,清洗時(shí)間為 12 小時(shí)。
4.5.3.3 酸洗完畢后用 1%的氫氧化鈉溶液或 5%碳酸鈉溶液清洗 15 分鐘,最后再用清水沖
洗 3 次以上。
4.5.3.4 全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請(qǐng)外委維修,如不漏水則重新裝好
(如法蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換)。
4.6 冷卻水泵機(jī)組、冷凍水泵機(jī)組維修保養(yǎng)
4.6.1 設(shè)備管理員每周對(duì)冷卻水泵機(jī)組、冷凍水泵機(jī)組進(jìn)行 1 次清潔、保養(yǎng)。
4.6.2 電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
4.6.2.1 用 500V 搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在 0.5MΩ以上,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理
或修復(fù)。
4.6.2.2 檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯現(xiàn)象,如有則應(yīng)加潤(rùn)滑油,如加潤(rùn)滑油后仍不行則應(yīng)更
換同型號(hào)規(guī)格的軸承。
4.6.2.3 檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)擦殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理。
4.6.3 水泵維修保養(yǎng)
4.6.3.1 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如是軸承問(wèn)題則對(duì)軸承加注潤(rùn)
滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問(wèn)題則應(yīng)拆修水泵。
4.6.3.2 檢查盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根(不定期)。
4.6.3.3 檢查彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊(不定期)。
4.6.3.4 清洗水泵過(guò)濾網(wǎng)。
4.6.3.5 擰緊水泵機(jī)組所有緊固螺栓。
4.6.3.6 清洗水泵機(jī)組外殼,如脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)重新油漆一遍。
4.6.4 設(shè)備管理員每半年對(duì)冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管路進(jìn)行 1 次保養(yǎng),檢查冷
凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損,如是則應(yīng)重
做保溫層。
4.7 閥類維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 設(shè)備管理員每半年對(duì)閥類進(jìn)行 1 次保養(yǎng)。
4.7.2 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.2.1 檢查是否泄漏,如是則應(yīng)加壓填料。
4.7.2.2 檢查閥門開(kāi)閉是否靈活,如阻力較大則應(yīng)對(duì)閥桿加注潤(rùn)滑油。
4.7.2.3 如閥門破裂或開(kāi)閉失效,則應(yīng)更換同規(guī)格閥門。
4.7.2.4 檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應(yīng)拆換密封膠墊。
4.7.3 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)
4.7.3.1 通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作可靠,如有問(wèn)題則更換同規(guī)格電磁
調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥;
4.7.3.2 對(duì)壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤(rùn)滑油,如壓填料處泄露則應(yīng)加壓填料。
4.8 檢測(cè)、控制部分維護(hù)保養(yǎng)
4.8.1 設(shè)備管理員每半年對(duì)檢測(cè)、控制部分進(jìn)行 1 次保養(yǎng)。
4.8.2 檢測(cè)器件(溫度計(jì)、壓力表、傳感器)維護(hù)保養(yǎng)
4.8.2.1 對(duì)于讀數(shù)模糊不清的溫度計(jì)、壓力表應(yīng)拆換。
4.8.2.2 檢查裝檢測(cè)器的部位是否滲漏,如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。
4.8.3 控制部分維護(hù)保養(yǎng)
4.8.3.1 清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、贓物。
4.8.3.2 檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
4.8.3.3交流接觸器維護(hù)保養(yǎng)
a) 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b) 清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格
交流接觸器;
c) 清潔鐵芯上的灰塵及贓物;
d) 擰緊所有緊固螺栓。
4.8.3.4 熱繼電器維護(hù)保養(yǎng)
a) 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱或燒傷痕跡,如有則應(yīng)整修處理,處理后達(dá)
不到要求的要更換;
b) 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應(yīng)更換。
4.8.3.5 自動(dòng)空氣開(kāi)頭維護(hù)保養(yǎng)
a) 用 500V 搖表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MΩ,否則應(yīng)烘干處理;
b) 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應(yīng)更換;
c) 清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。
4.8.3.6 信號(hào)燈、指示儀表維護(hù)保養(yǎng)
a) 檢查各信號(hào)燈是否正常,如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的信號(hào)燈;
b) 檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大
應(yīng)更換。
4.8.3.7 中間繼電器、信號(hào)繼電器維護(hù)保養(yǎng)
對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器做模擬實(shí)驗(yàn),檢查二者的動(dòng)作是否可靠,輸出的信號(hào)是否正常,
否則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
4.8.3.8 PC 中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問(wèn)題,則申請(qǐng)外委維修。
4.9 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
4.9.1 設(shè)備管理員每年對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行 1 次檢測(cè)、保養(yǎng)。
4.9.2 檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除
故障后再充注潤(rùn)滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油。
4.9.3 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。
4.9.4 具體檢查壓縮機(jī)如下參數(shù)
4.9.4.1 壓縮機(jī)電機(jī)絕緣電阻(正常 0.5MΩ以上)。
4.9.4.2 壓縮機(jī)運(yùn)行電流(正常為額定值,三相基本平衡)。
4.9.4.3 壓縮機(jī)油壓(正常 10~15kgf/cm2)。
4.9.4.4 壓縮機(jī)外殼溫度(正常 85℃以下)。
4.9.4.5 吸氣壓力(正常值 4.9~5.4kgf/cm2)。
4.9.4.6 排氣壓力(正常值 12.5kgf/cm2)。
4.9.4.7 檢查壓縮機(jī)是否有異常的噪音或振動(dòng)。
4.9.4.8 檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。
通過(guò)上述檢查綜合判斷壓縮機(jī)是否有故障,如有則應(yīng)更換壓縮機(jī)(外委維修)。
4.9.5 擰緊所有緊固件并清潔壓縮機(jī)。
4.10 注意事項(xiàng)
4.10.1 中央空調(diào)主機(jī)及附屬配套設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí),需謹(jǐn)慎防護(hù)機(jī)組制冷劑的意
外泄漏。
4.10.2 各類腐蝕性較強(qiáng)的清洗劑稀釋、加注時(shí)需保持室內(nèi)通風(fēng),操作人員務(wù)必配戴防護(hù)
眼鏡,必要時(shí)采取口罩、防護(hù)衫等措施。
4.10.3 空調(diào)主機(jī)及附屬配套設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)所更換的舊品配件須按規(guī)定實(shí)施分類存
放,廢潤(rùn)滑油需用專用容器回收,冷卻水、冷凍水廢水需按規(guī)定實(shí)施環(huán)保排放。
4.10.4 空調(diào)主機(jī)油路、氣路管道檢修維護(hù)作業(yè)存在消防隱患時(shí),需配備足量消防器材,
并指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4.11 空調(diào)水質(zhì)保養(yǎng)
4.11.1 為保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,防止空調(diào)管道銹蝕,空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)必須定期添加防
銹劑,根據(jù)防銹劑的特點(diǎn),水質(zhì)的 PH 值應(yīng)保持 在 8.59.0 之間.
4.11.2 冷凍水系統(tǒng)在無(wú)泄漏情況下每年清洗一次,并按要求進(jìn)行殺菌滅藻處理,最后投放
防銹緩蝕劑。每月進(jìn)行一次檢查 PH 值。視情況添加防銹緩蝕劑,每三個(gè)月進(jìn)行一次全面
水質(zhì)檢驗(yàn),遞交水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
4.11.3 冷卻水系統(tǒng)每月對(duì)冷卻塔進(jìn)行一次清洗,每周一次檢驗(yàn) PH 值,視情況補(bǔ)投防銹緩
蝕劑。每月一次遞交全面的水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
4.11.4 屬于空調(diào)水處理外包形式,設(shè)備負(fù)責(zé)人按以上要求監(jiān)督實(shí)施。索取水質(zhì)化驗(yàn)單,按
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